Электроды для сварки жаропрочных сталей

К жаропрочным относятся стали, которые работают в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладают при этом достаточной стойкостью против образования окалин. Высокая жаропрочность хромоникелевых сталей достигается за счет увеличения содержания никеля и дополнительного легирования титаном, ниобием, молибденом, вольфрамом и др.

Следует учитывать, что жаропрочность сварных соединений может существенно отличаться от жаропрочности основного и наплавленного металлов. Поэтому выбор электрода по принципу равной или близкой жаропрочности шва и основного металла оправдывается только для кратковременных ресурсов работы сварных соединений. Для длительных ресурсов лучше брать электроды, дающие более пластичный металл шва. Этому принципу соответствуют электроды, легирующие металл шва молибденом - типа Э-11Х15Н25М6АГ2 марок ЭЛ-395/9, ЦТ-10, НИАТ-5 и типа Э-08Х16Н8М2 марки ЦТ-26.

Для сварки жаропрочных сталей, содержащих до 16% никеля и работающих при температурах до 600-650°С, а также если сварные соединения после сварки подвергаются термообработке посредством отпуска, применяются электроды типов Э-09Х19Н11ГЗМ2Ф марок КТИ-5, ЦТ-7 и Э-08Х19Н10Г2Б марок ЦТ-15 и ЗИО-З.

При сварке корневых слоев многослойных стыковых швов жаропрочных сталей, когда перемешивание основного металла с наплавленным велико и не обеспечивает технологическую прочность швов, следует применять электроды типов Э-07Х19Н11МЗГ2Ф марки ЦТ-7-1 и Э-08Х20Н9Г2Б марки ЦТ-15-1.

Для сварки жаропрочных сталей, содержащих 35% никеля и легированных ниобием, которые работают при температурах до 700-750°С, применяют электроды типа Э-27Х15Н35ВЗГ2Б2Т марок КТИ-7 и КТИ-7А.

Для сварки жаропрочных сталей с 35% никеля, но без ниобия, однако легированных молибденом и марганцем, используют электроды типов Э-11Х15Н25М6ЛГ2 марок ЭЛ-395/9. НИАТ-5, ЦТ-10 и Э-09Х15Н25М6ЛГ2Ф марки ЭЛ-981/15. При этом надо учесть, что наплавленный такими электродами металл нестоек против межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки и после термической обработки. Поэтому такие электроды непригодны, если конструкция работает еще и в жидкой агрессивной среде. Слои, контактирующие с агрессивной средой, следует выполнять электродами типа Э-07Х19Н11М3 марок ЭЛ-400/10У и ЭЛ-400/10Т.

Характеристики электродов для сварки жаропрочных сталей

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2

Марка электрода 1 проволоки Обозначение кода по ГОСТ Область применения Технологические особенности

Покрытие

Род,
полярность тока

Коэффициент наплавки, г/А×ч

Положение в пространстве

ЭА-395/9 / 10Х16Н25АМ6
Е - 050 - Б20

Б

= ( + )

11,5

Обозначение пространственных положений швов

ЦТ-10 / 10Х16Н25АМ6
Е - 050 - Б20

Б

= ( + )

11,5

Для сталей и сплавов XH35BT, Х15Н25АМ6 и др., содержащих до 35% никеля, но без ниобия, работающих при температурах до 700°С. Для разнородных соединений высоколегированных сталей с углеродистыми и низколегированными. Для конструкций, работающих при температурах до -196°С. Короткая дуга. Зачистить кромки

НИАТ-5 / 10Х16Н25АМ6
Е-051-Б30

Б

= ( + )

12,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей и сплавов XH35BT, Х15Н25АМ6 и др., содержащих до 35% никеля, но без ниобия, работающих при температурах до 700°С. Для разнородных соединений высоколегированных сталей с углеродистыми и низкоуглеродистыми. Для конструкций, работающих при температурах до -196°С. Короткая дуга. Зачистить кромки

Тип Э-08Х16Н8М2  

ЦТ-26- / 08Х16Н8М2
Е - 2802 - 620

Б

= ( + )

10,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 10Х14Н14В2М, 08Х16Н13М25 и работающих при температурах 600-850°С
Тип Э-08Х20Н9Г2Б  

ЦТ-15-1 / 07Х19Н10Б
Е - 2456 - 620

Б

= ( + )

11,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сварки корневых слоев швов, выполняемых электродами ЦТ-15

Тип Э-09Х19Н11ГЗМ2Ф

КТИ-5 / 04Х19Н11МЗ
Е- 2303 - Б20

Б

= ( + )

12,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х16Н13М2Б, 15X14H14M2ВФБТЛ (ЛА-3) и др., работающих при температурах до 600°С и подвергаемых после сварки термической обработке, а также для заварки дефектов литья из этих сталей. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам короткими валиками без поперечных колебаний

ЦТ-7 / 04Х19Н11М3
Е - 2303 - Б20

Б

= ( + )

12,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х16Н13М2Б, 15Х14Н14М2ВФБТЛ (ЛА-3) и др., работающих при температурах до 600°С и подвергаемых после сварки термической обработке, а также для заварки дефектов литья из этих сталей. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам короткими валиками без поперечных колебаний

Тип Э-27Х15НЭ5ВЗГ2БЗТ

КТИ-7 / 30Х15Н35ВЗБЗТ
Е-066- Б20

Б

= ( + )

11,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сплавов на железоникелевой основе ХН35ВТ, ХН35ВТЮ и др., долго работающих при температурах до 750 “С, а также для реакционных труб в печах конверсии металла из сталей 45Х20Н35С, 25Х20Н35 и др., работающих при температурах до 900°С. Сварка короткой дугой узкими валиками без поперечных колебаний

КТИ-7 А / 30Х15Н35ВЗБЗТ
Е-066-Б20

Б

= ( + )

10,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сплавов на железоникелевой основе ХН35ВТ, ХН35ВТЮ и др., долго работающих при температурах до 750°С, а также для реакционных труб в печах конверсии металла из сталей 45Х20Н35С, 25Х20Н35 и др., работающих при температурах до 900°С. Сварка короткой дугой узкими валиками без поперечных колебаний

Тип Э-09Х15Н25М6АГ2Ф

ЭА-981/15 / 09Х16Н25М6АФ
Е - 000 - Б20

Б

= ( + )

11,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелемолибденовых и хромоникелемолибденованадиевых сталей, а также высокопрочных сталей типа АК и высокомарганцовистых сталей типа 110Г13-Л