Сварочные материалы

Покрытые сварочные электроды

Область применения

Тип стали Марка стали Марка электрода
Углеродистая Ст2сп, Ст2пс, Ст3Гпс, Ст3пс, 08,10, 20 АНО-4*, АНО-6М*, МР-3*, ОЗС-4*, АНО-18*, АНО-24*, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ИТС-4С, ТМУ-21У, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46. ТМУ-50, ВСЦ-4А**
Ст4пс, 15Л, 20Л.25Л УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ИТС-4С, ЦУ-5, ТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46, ТМУ-50, ВСЦ-4А**
Низколегированная конструкционная 15ГС, 16ГС, 17ГС, 14ГН, 16ГН, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС, 20ГСЛ,17Г1С, 17Г1СУ ЦУ-5, УОНИ-13/55, ТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ИТС-4С, ВСЦ-4А**
Низколегированная теплоустойчивая Для труб диаметром 100 мм и менее: 12МХ, 15ХМ, 12Х2М1, 12X1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР ТМЛ-1У, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦУ-2ХМ, ТМЛ-3У
Для труб диаметром более 100 мм: 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38
12Х1МФ, работающая при температуре среды до 510 °С ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-20, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ТМЛ-ЗУ
12Х1МФ, 15Х1М1ФЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф-ЦЛ, 15X1М1Ф, работающие при температуре среды до 570°С ЦЛ-20, ЦЛ-39, ЦЛ-45, ТМЛ-ЗУ
Высоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная Для труб диаметром 100 мм и менее: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т ЭА-400/10У, ЦТ-26, ЭА-400/1 ОТ, ЦТ-26М, ЦТ-15, ЦТ-15К
12Х11В2МФ ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т

*Можно применять для сварки трубопроводов III и IV категорий
**Можно применять для сварки корневого шва трубопроводов диаметром 219 мм и более из углеродистых и низколегированных сталей

Основные требования к покрытым электродам

  • покрытие не имеет сколов, вздутий, неравномерности;
  • дуга легко зажигается и стабильно горит;
  • покрытие плавится без образования «козырька», без чрезмерного разбрызгивания;
  • качественно формируется шов. Шлак легко удаляется.

Перед сваркой электроды прокаливают согласно режиму, при веденному в ОСТе, ТУ или на упаковке электродов.

Прокаливать можно не более трех раз. Если после этого электроды показали неудовлетворительные сварочно-технологические свойства, то их применять нельзя.

Рекомендуемые режимы прокалки

Марка электрода Температура, °С Продолжительность, ч
ТМУ-21У; ЦУ-5; УОНИ-13/55; ТМЛ-ЗУ; ТМУ-50; ТМУ-46; ЦЛ-9; ЭА-400/10Т; ЦТ-15 380 - 400 1-1,5
ЦУ-6; ЦУ-7; ЦУ-8; ИТС-4С; УОНИ-13/45; ТМЛ-1У; ЦЛ-39; ЦЛ-20; ЦУ-2ХМ; ЭА-395/9; ЭА-400/10У 360 - 370 1,5 - 2
ЦЛ-45; ЦП-25/1; ЦЛ-25/2; ЦТ-10; ЦТ-26; ЦТ-26М; ЦТ-15К 330 - 350 1,5
МР-3; АНО-4; АНО-6М; ОЗС-4; АНО-18; АНО-24 180 - 200 1
ВСЦ-4А 90-110 1

Сварочная проволока

Сварочную проволоку сплошного сечения применяют в качестве присадка при ручной аргонодуговой сварке W-электродом, газовой ацетилено-кислородной сварке. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи.

Проволоки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-09ХМФА применяют для аргонодуговой сварки только легированных сталей с содержанием кремния не более 0,25%.

Проволоки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-09ХМФА применяют для сварки трубопроводов с температурой среды до 510°С включительно, а также для сварки корневого шва независимо от параметров рабочей среды.

При ручной аргонодуговой сварке корневого шва трубопроводов с толщиной стенки более 10 мм из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей используют проволоку Св-08Г2С или Св-08ГС.

Область применения

Тип и марка стали Марка проволоки
Ручная аргонодуговая сварка W-электродом Ручная газовая сварка ацетиленокислородным пламенем
Углеродистая Ст2; Ст3; Ст4; Ст3Г; 08; 10; 20; 15Л; 20Л; 25Л Св-08ГА-2; Св-08Г2С; Св-08ГС Св-08; Св-08А; Св-08ГА; Св-08ГС; Св-08Г2С; Св-08МХ
Низколегированная конструкционная 15ГС; 16ГС; 17ГС; 14ГН; 16ГН; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 20ГСЛ; 17Г1С; 17Г1СУ Св-08ГС; Св-08Г2С Св-08ГС; Св-08Г2С
Легированная теплоустойчивая 12МХ; 15ХМ; 20ХМЛ; 12Х2М1 Св-08МХ; Св-08ХМА-2; Св-08ХМ; Св-08ХГСМА Св-08МХ; Св-08ХМ; Св-08ХМФА
12Х1МФ Св-08ХГСМФА; Св-08ХМ; Св-08ХМФА; Св-08МХ; Св-08ХМА-2 Св-08МХ; Св-08ХМ; Св-08ХМФА
15Х1М1Ф; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ; 12Х2МФСР; 15Х1М1Ф-ЦЛ; 12Х2МФБ Св-08ХМФА; Св-08ХГСМФА; Св-08ХГСМФА2; Св-08ХМФА2 -
Высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная 08X18H10T; 12X18H12T; 12X18H10T; Св-04Х19Н11МЗ; Св-08Х19Н10Г2Б; Св-04Х20Н10Г2Б; Св-01Х19Н9; Св-04Х19Н9; Св-06Х19Н9Т -
12Х11В2МФ Св-10Х11НВМФ; Св-12Х11НМФ

Газы

В качестве защитного газа при ручной аргонодуговой сварке W-электродом используют аргон высшего и первого сортов по ГОСТ 10157-79. Допускается газообразный или жидкий аргон.

Перед использованием защитный газ необходимо проверить. На пластину или трубу наплавляют контрольный валик длиной 100-150 мм и по внешнему виду поверхности наплавки определяют качество защиты. Если в наплавленном металле шва обнаружат поры, газ бракуется.

Для газовой сварки используют технический ацетилен по ГОСТ 5457-75, поставляемый в баллонах или получаемый в газогенераторах из карбида кальция по ГОСТ 1460-81.

Карбид кальция СаС2 - твердое вещество темно-серого или коричневого цвета, при взаимодействии которого с водой образуется ацетилен С2Н2. В зависимости от грануляции карбида кальция различен выход ацетилена.

Допускается использовать газообразный кислород только первого или второго сорта по ГОСТ 5583-78.

Ориентировочные размеры кусков карбида кальция, мм × мм Выход ацетилена, л/мин
I сорта II сорта
2 × 8 255 235
8 × 15 265 245
15 × 25 275 255
25 × 80 285 265

Неплавящиеся электроды

Применяют стержни как из чистого вольфрама, так и легированные тугоплавкими окислами (ГОСТ 23949-80):

ЭВЧ - чистый вольфрам;
ЭВЛ - с окисью лантана;
ЭВИ - с окисью иттрия;
ЭВТ - с окисью тория.

Электроды марки ЭВЧ используют для сварки на переменном токе, а прочие - для сварки на переменном и постоянном токах прямой и обратной полярности.

Перед сваркой неплавящийся электрод затачивают.

Заточка вольфрамового электрода

Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, подтвержденным сертификатом изготовителя. Марки, сортамент, условия хранения и подготовки должны соответствовать технической документации на сварку