Т

Версия для печатиВерсия для печати
Тавровое соединение (недопустимый термин - соединение впритык)
сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент
Тавровое соединение
Тавровое соединение под острым углом
тип соединения, при котором одна деталь примыкает к другой под острым углом
Тавровоо соединение под прямым углом
тип соединения, при котором детали сопрягаются под прямым углом (образуя Т-образную форму).
Твердая прослойка сварного соединения
участок сварного соединения, в котором металл имеет повышенные показатели твердости и (или) прочности по сравнению с металлом соседних участков
Твердое включение
частица твердого инородного вещества в металле сварного шва. Такие включения могут быть шлаковыми, флюсовыми, оксидными и металлическими
Температура между проходами
температура многопроходного сварного шва и прилегающей области основного металла непосредственно перед выполнением следующего прохода
Температура подогрева при выдержке, возникающей при прерывании процесса сварки
минимальная температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться в случае прерывания сварочного процесса
Температура предварительного подогрева
- температура деталей в зоне сварки непосредственно перед сварочной операцией. Как правило, указывают минимальное значение этой температуры, обычно равное минимальной температуре перехода
или
- температура подогрева кромок сварного соединения непосредственно перед операциями сварки, как правило, указывается минимальная величина этой температуры
Температура сопутствующего (межслойного) подогрева
минимальная температура предварительного подогрева в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться в случае прерывания сварочного процесса, а также перед сваркой последующих слоев шва после сварки предыдущих слоев
Температурный КПД
относительная скорость расплавления металла при газовой сварке и пайке при одном и том же количестве металла и одинаковой тепловой мощности пламени горелки
Теоретическая толщина стыкового шва
минимальное расстояние от поверхности детали до корня шва
Теоретическая толщина углового шва
высота наибольшего равнобедренного треугольника. который можно вписать в сечение выполненного шва
Теплотворная способность
количество теплоты в килоджоулях, получаемое при полном сгорании 1 м3 газа
Термитная сварка
- сварка, при которой нагрев осуществляют сжиганием термита
или
- сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками, при которой используют энергию экзотермической реакции смеси оксидов металла и измельченного алюминиевого порошка, в результате чего образуется расплавленный присадочный металл. Допускается использовать предварительный разогрев. В некоторых случаях применяют давление
Термитная сварка
1 - заглушка; 2 - корпус тигля; 3 - огнеупорная футеровка; 4 - термит; 5 - термитная спичка; 6 - крышка тигля; 7 - термоизоляция; 8 - стакан; 9 - запорный гвоздь; 10 - сток модельного материала; 11 - отверстие для предварительного подогрева; 12 - литейная форма; 13 - прибыль; 14 - желоб для шлака; 15 - литник; 16 - заготовка
А - тигель, В - сечение формы
Термическая обработка (термообработка) сварных соединений
нагрев, выдержка и охлаждение сварных соединений по определенным режимам с целью получения заданных свойств
Термическая обработка изделий из металла
изменение структуры металла путем его нагрева при определенной скорости повышения температуры до определенного ее значения, выдержки при этой температуре определенное время и охлаждения при определенной скорости уменьшения температуры. К термической обработке относятся процессы различного вида отжига, отпуска и закалки, производимые по установленной технологии для каждого вида термической обработки
Термический класс сварки
виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии
Термический КПД
отношение разности между температурой пламени (tп) и температурой плавления (tпл) металла, отнесенной к температуре пламени ηt=(tп-tпл)/tп
Термический цикл
характер изменения температуры во времени в данной точке сварного соединения
Термомеханический класс сварки
виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления
Технические условия
документ, регламентирующий требования к изготовлению труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, сварочных материалов конкретного назначения
Технологическая инструкция
документ предназначен для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяют в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации
Технологическая инструкция по сварке
- документ, в котором подробно описаны все технологические операции и их параметры в соответствии с требованиями стандартов
или
- документ, содержащий комплекс конкретных операций, марок сварочных материалов, оборудования для сборки и сварки стыков, позволяющий изготовить сварное соединение в соответствии с требованиями нормативной документации и стандартов
Технологическая карта
форма технологической документации, в которой записан весь процесс обработки изделия, указаны операции и их составные части, материалы, производственное оборудование и технологические режимы, необходимое для изготовления изделия время, квалификация работников и т. п. Трактор для дуговой сварки - переносный автомат для дуговой сварки с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или переносному пути
Технологическая карта контроля качества
документ, утвержденный организацией, выполняющей контроль качества сварных соединений, в котором изложено содержание и правила выполнения конкретных работ, описаны все технологические операции и их параметры в соответствии с требованиями стандартов
Технологический процесс
часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда
Технология контроля качества
комплекс операций, материалов и оборудования, который объективно, на основе количественных показателей информирует о фактическом качестве сварных соединений
Технология сварки
комплекс операций, материалов и оборудования, который позволяет изготовить сварной стык в соответствии с требованиями действующей нормативной документации
ТИГ
см. TIG
Толщина металла шва
толщина металла шва без какого-либо утолщения
Толщина углового шва
длина перпендикуляра, опущенного из точки максимального проплавления в месте сопряжения свариваемых частей на гипотенузу наибольшего вписанного во внешнюю часть углового шва прямоугольного треугольника
Толщина углового шва
Торцовое соединение
- тип соединения, при котором угол между поверхностями двух деталей в месте примыкания кромок составляет от 0° до 30°
или
- сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
Торцовое соединение
Точечная дуговая сварка
дуговая сварка без перемещения электрода в плоскости, перпендикулярной его оси, в виде отдельных точек
Точечная контактная сварка
- контактная сварка, при которой соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцов электродов, подводящих ток и передающих усилие сжатия
или
- контактная сварка, при которой шов получается в точке между деталями, расположенными между электродами, причем площадь сварной точки в контакте деталь - деталь приблизительно равна площади контактной поверхности электродов. Во время сварки усилие сжатия передается через электроды
Двусторонняя точечная контактная сварка
1 - сварная точка; 2 - электрод для точечной сварки; 3 - деталь; 4 - электрод для точечной сварки; 5 - источник питания
а) Двусторонняя точечная контактная сварка
Односторонняя точечная контактная сварка
1 - нижняя плита; 2 - сварная точка; 3 - деталь; 4 - источник питания; 5 - электроды для точечной сварки
b) Односторонняя точечная контактная сварка
Точечный шов
- сварной шов нахлесточного или таврового соединения, в котором связь между сваренными частями осуществляется в отдельных точках
или
- сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками
Трактор для дуговой сварки
переносной аппарат для дуговой сварки с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или переносному пути
Трансформатор
статический электромагнитный аппарат, преобразующий энергию переменного тока одного напряжения в энергию переменного тока другого напряжения. Преобразование энергии в трансформаторе осуществляется переменным магнитным полем
Трансформатор сварочный
см. Сварочный трансформатор
Трансформатор тока
трансформатор, используемый для измерения тока стандартными амперметрами в цепях больших токов
Трансформаторная конденсаторная сварка
конденсаторная сварка, при которой энергия, запасенная в конденсаторах, передается в сварочную цепь через трансформатор
Трехмерный тепловой поток
Тепловой поток при сварке, имеющий составляющие, параллельные поверхности пластины и перпендикулярные к ней
Трехфазная точечная машина для сварки на пониженной частоте
специализированная точечная машина, схема питания которой позволяет преобразовывать трехфазный ток промышленной частоты в однофазный ток частотой 1,5-20 гц. Благодаря пониженной частоте достигается снижение потребляемой мощности и уменьшение влияния ферромагнитных масс, вводимых во вторичный контур машины, на величину сварочного тока
Трехфазный ток
совокупность трех переменных токов, образованных тремя э.д.с., одинаковыми по частоте и амплитуде; фазы этих токов сдвинуты друг относительно друга на 1/3 периода. В современной энергетике используется в основном трехфазный ток
Трехфазный трансформатор
трансформатор для преобразования электрической энергии трехфазного тока
Трещина напряжения
направленный в глубь металла разрыв, часто под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие объемных изменений, связанных со структурными превращениями или с нагревом и охлаждением металла
Трещина сварного соeдинения
дефект сварного соединения в виде разрыва в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла
Трещина шлифовочная
сетка паутинообразных разрывов или отдельных произвольно направленных поверхностных разрывов, образовавшихся при шлифовке металла. Очень тонкие, извилистые и проникающие в глубь металла зигзагами или ступеньками с ответвлениями
Трещина в кратере
см. Кратерная трещина
Трещины в ядре точки
сквозные или несквозные технологические трещины, проходящие по сечению ядра точки, - опасный дефект соединений точечной сварки
Трещины горячие (кристаллизационные)
извилистый окисленный разрыв металла, более широкий у поверхности и сужающийся вглубь, образовавшийся в период кристаллизации металла вследствие растягивающихся напряжений, превышающих прочность наружных слоев слитка
Трещины основного металла
трещины при производстве металлопроката, раскрывшиеся под действием термического цикла сварки
Трещины травильные
разрывы, образовавшиеся при травлении металла с внутренними напряжениями, вызванными структурными превращениями или деформацией. Травильные трещины иногда образуют поверхностную сетку, подобную сетке шлифовочных трещин, но значительно более грубую
Труба круглая сварная
полое изделие круглое в поперечном сечении, имеющее равномерную номинальную толщину стенки, изготовленное путем сварки продольно свернутой заготовки
Труба с продольным или спиральным швом, полученным дуговой сваркой под слоем флюса
труба, изготовленная формовкой из полосы или листа, с одним продольным (SAWL) или спиральным (SAWH) швом, сформированным за счет процесса дуговой сварки под слоем флюса, по крайней мере, с одним проходом, выполненным изнутри трубы, и одним проходом - снаружи трубы
Трубосварочный стан
агрегат, позволяющий выполнять следующие операции: зачистку кромок исходного металла, сворачивание металла в трубную заготовку, регулирование зазора между кромками заготовки, сварку кромок трубной заготовки, удаление сварочных шлаков с поверхности шва, отрезание мерных кусков сваренной трубы и автоматическое их складирование
Трубоэлектросварочный стан
электросварочный стан для изготовления металлических цилиндров из полосовой стали
Трубчатый припой
легкоплавкий припой в виде круглого трубчатого прутка, имеющего внутри один или несколько продольных каналов, заполненных флюсом
Тугоплавкие окислы (при огневой резке)
окислы, температура плавления которых выше, чем температура плавления основного металла. Такие окислы затрудняют процесс резки
Тугоплавкий флюс
флюс, обладающий высокой температурой перехода из вязкого в жидкотекучее состояние