ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

ГОСТ 30242 - 97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ
МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ
Классификация, обозначение и определения
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Институтом электросварки им. Е.О. Патона Национальной Академии наук Украины; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 «Сварка и родственные процессы»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
Туркменистан |
Главгосинспекция «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт полностью соответствует ИСО 6520 - 82 «Классификация дефектов швов при сварке металлов плавлением (с пояснениями)»
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. № 115 - ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30242 - 97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
2 Классификация дефектов
3 Наименование, определение и обозначение дефектов
Группа 1. Трещины
Группа 2. Поры
Группа 3. Твердые включения
Группа 4. Несплавление и непровар
Группа 5. Нарушение формы шва
Группа 6. Прочие дефекты
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ
Классификация, обозначение и определения
Imperfections in metallic fusion welds.
Classification, designation and definitions
Дата введения 2003 - 01 - 01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает классификацию, определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением.
2 Классификация дефектов
2.1 Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом.
2.2 В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп:
1 - трещины;
2 - полости, поры;
3 - твердые включения;
4 - несплавления и непровары;
5 - нарушение формы шва;
6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.
3 Наименование, определение и обозначение дефектов
Наименование, определение и обозначение дефектов приведены в таблице 1.
В таблице приведены:
- в графе 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифровое обозначение его разновидностей;
- в графе 2 - буквенное обозначение дефекта, используемое в сборниках справочных радиограмм Международного института сварки (МИС);
- в графе 3 - наименование дефекта на русском, английском и французском языках;
- в графе 4 - определение и/или поясняющий текст;
- в графе 5 - рисунки, дополняющие определение при необходимости.
Таблица 1
Обозначение дефекта | Наименование дефекта |
Определение и/или пояснение дефекта |
Рисунки сварных швов и соединений с дефектами |
|||
цифровое |
используемое МИС |
|||||
Группа 1. Трещины |
||||||
100 |
Е |
Трещины |
Несплошность, вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок |
|||
1001 |
Микротрещина |
Трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении |
||||
101 |
Еа |
Продольная трещина |
Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва. |
|||
1011 |
в металле сварного шва; |
|||||
1012 |
на границе сплавления; |
|||||
1013 |
в зоне термического влияния; |
|||||
1014 |
в основном металле |
|||||
102 |
Eb |
Поперечная трещина |
Трещина, ориентированная поперек оси сварного шва. Она может располагаться: |
|||
1021 |
в металле сварного шва; |
|||||
1023 |
в зоне термического влияния; |
|||||
1024 |
в основном металле |
|||||
103 |
Е |
Радиальные трещины |
Трещины, радиально расходящиеся из одной точки. Они могут быть: |
|||
1031 |
в металле сварного шва; |
|||||
1033 |
в зоне термического влияния; |
|||||
1034 |
в основном металле |
|||||
104 |
Ec |
Трещина в кратере |
Трещина в кратере сварного шва, которая может быть: |
|||
1045 |
продольной; |
|||||
1046 |
поперечной; |
|||||
1047 |
звездообразной |
|||||
105 |
Е |
Раздельные трещины |
Группа трещин, которые могут располагаться: |
|||
1051 |
в металле сварного шва; |
|||||
1053 |
в зоне термического влияния; |
|||||
1054 |
в основном металле |
|||||
106 |
Е |
Разветвленные трещины |
Группа трещин, возникших из одной трещины. |
|||
1061 |
в металле сварного шва; |
|||||
1063 |
в зоне термического влияния; |
|||||
1064 |
в основном металле |
|||||
Группа 2. Поры |
||||||
200 |
А |
Газовая полость |
Полость произвольной формы, образованная газами, задержанными в расплавленном металле, которая не имеет углов |
|||
2011 |
Аа |
Газовая пора |
Газовая полость обычно сферической формы |
|||
2012 |
Равномерно распределенная пористость |
Группа газовых пор, распределенных равномерно в металле сварного шва. Следует отличать от цепочки пор (2014) |
||||
2013 |
Скопление пор |
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из полостей |
||||
2014 |
Цепочка пор |
Ряд газовых пор, расположенных в линию, обычно параллельно оси сварного шва, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из пор |
||||
2015 |
Аb |
Продолговатая полость |
Несплошность, вытянутая вдоль оси сварного шва. Длина несплошности не менее чем в два раза превышает высоту |
|||
2016 |
Ab |
Свищ |
Трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания и источником газа. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой |
|||
2017 |
Поверхностная пора |
Газовая пора, которая нарушает сплошность поверхности сварного шва |
||||
202 |
R |
Усадочная раковина |
Полость, образующаяся вследствие усадки во время затвердевания |
|||
2024 |
К |
Кратер |
Усадочная раковина в конце валика сварного шва, не заваренная до или во время выполнения последующих проходов |
|||
Группа 3. Твердые включения |
||||||
300 |
Твердое включение |
Твердые инородные вещества металлического или неметаллического происхождения в металле сварного шва. Включения, имеющие хотя бы один острый угол, называются остроугольными включениями |
||||
301 |
Ва |
Шлаковое включение |
Шлак, попавший в металл сварного шва. В зависимости от условий образования такие включения могут быть: |
|||
3011 |
линейными; |
|||||
3012 |
разобщенными; |
|||||
3013 |
прочими |
|||||
302 |
G |
Флюсовое включение |
Флюс, попавший в металл сварного шва. В зависимости от условий образования такие включения могут быть: |
См. 3011 - 3013 |
||
3021 |
линейными; |
|||||
3022 |
разобщенными; |
|||||
3023 |
прочими |
|||||
303 |
J |
Оксидное включение |
Оксид металла, попавший в металл сварного шва во время затвердевания |
|||
304 |
Н |
Металлическое включение |
Частица инородного металла, попавшая в металл сварного шва. Различают частицы из: |
|||
3041 |
вольфрама; |
|||||
3042 |
меди; |
|||||
3043 |
другого металла |
|||||
Группа 4. Несплавление и непровар |
||||||
401 |
Несплавление |
Отсутствие соединения между металлом сварного шва и основным металлом или между отдельными валиками сварного шва. Различают несплавления: |
||||
4011 |
по боковой стороне; |
|||||
4012 |
между валиками; |
|||||
4013 |
в корне сварного шва |
|||||
402 |
D |
Непровар (неполный провар) |
Несплавление основного металла по всей длине шва или на участке, возникающее вследствие неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения |
|||
Группа 5. Нарушение формы шва |
||||||
500 |
Нарушение формы |
Отклонение формы наружных поверхностей сварного шва или геометрии соединения от установленного значения |
||||
5011 |
F |
Подрез непрерывный |
Углубление продольное на наружной поверхности валика сварного шва, образовавшееся при сварке |
|||
5012 |
F |
Подрез непрерывный |
||||
5013 |
Усадочная канавка |
Подрез со стороны корня одностороннего сварного шва, вызванный усадкой по границе сплавления (см. также 512) |
||||
502 |
Превышение выпуклости стыкового шва |
Избыток наплавленного металла на лицевой стороне стыкового шва сверх установленного значения |
||||
503 |
Превышение выпуклости углового шва |
Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва (на всей длине или на участке) сверх установленного значения |
||||
504 |
Превышение проплава |
Избыток наплавленного металла на обратной стороне стыкового шва сверх установленного значения |
||||
5041 |
Местное превышение проплава |
Местный избыточный проплав сверх установленного значения |
||||
505 |
Неправильный профиль сварного шва |
Угол ? между поверхностью основного металла и плоскостью, касательной к поверхности сварного шва, менее установленного значения |
||||
506 |
Наплав |
Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним |
||||
507 |
Линейное смещение |
Смещение между двумя свариваемыми элементами, при котором их поверхности располагаются параллельно, но не на требуемом уровне |
||||
508 |
Угловое смещение |
Смешение между двумя свариваемыми элементами, при котором их поверхности располагаются под углом, отличающимся от требуемого |
||||
509 |
Натек |
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой поверхностью. |
||||
В зависимости от условий это может быть: |
||||||
5091 |
натек при горизонтальном положении сварки; |
|||||
5092 |
натек в нижнем или потолочном положении сварки; |
|||||
5093 |
натек в угловом сварном шве; |
|||||
5094 |
натекание в шве нахлесточного соединения |
|||||
510 |
Прожог |
Вытекание металла сварочной ванны, в результате которого образуется сквозное отверстие в сварном шве |
||||
511 |
Неполностью заполненная разделка кромок |
Продольная непрерывная или прерывистая канавка на поверхности сварного шва из - за недостаточности присадочного металла при сварке |
||||
512 |
Чрезмерная асимметрия углового шва |
Чрезмерное превышение размеров одного катета над другим |
||||
513 |
Неравномерная ширина шва |
Отклонение ширины от установленного значения вдоль сварного шва |
||||
514 |
Неровная поверхность |
Грубая неравномерность формы поверхности усиления шва по длине |
||||
515 |
Вогнутость корня шва |
Неглубокая канавка со стороны корня одностороннего сварного шва, образовавшаяся вследствие усадки (см. также 5013) |
||||
516 |
Пористость в корне сварного шва |
Наличие пор в корне сварного шва вследствие возникновения пузырьков во время затвердевания металла |
||||
517 |
Возобновление |
Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки |
||||
Группа 6. Прочие дефекты |
||||||
600 |
Прочие дефекты |
Все дефекты, которые не могут быть включены в группы 1 - 5 |
||||
601 |
Случайная дуга |
Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного горения дуги |
||||
602 |
Брызги металла |
Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и прилипшие к поверхности затвердевшего металла сварного шва или околошовной зоны основного металла |
||||
6021 |
Вольфрамовые брызги |
Частицы вольфрама, выброшенные из расплавленной зоны электрода на поверхность основного металла или затвердевшего металла сварного шва |
||||
603 |
Поверхностные задиры |
Повреждение поверхности, вызванное удалением временно приваренного приспособления |
||||
606 |
Утонение металла |
Уменьшение толщины металла до значения менее допустимого при механической обработке |
Ключевые слова: дефекты, трещины, поры, твердые включения, несплавление, непровар, нарушение формы шва