ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Версия для печатиВерсия для печати

Скачать ГОСТ 16037-80

ГОСТ 16037 - 80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
И РАЗМЕРЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы
и размеры

Welded joints in steel pipelines.
Main types, design elements and dimensions
ГОСТ
16037 - 80

Взамен
ГОСТ 16037 - 70

Переиздание (май 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3 - 91)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1980 г. № 1876 дата введения установлена

с 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу 5 - 94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11 - 12 - 94)

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;
ЗН - дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;
Р - ручная дуговая сварка;
Ф - дуговая сварка под флюсом;
Г - газовая сварка.

Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:

s, s1 - толщины стенок свариваемых деталей;
b - зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;
e - ширина сварного шва;
g - выпуклость сварного шва;
d - толщина подкладного кольца;
а - толщина шва;
с - притупление кромки;
В - ширина нахлестки;
l - длина муфты;
K - катет углового шва;
K1 - катет углового шва со стороны разъема фланца;
Dn - наружный диаметр трубы;
f - фаска фланца.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения Форма подгото­вленных кромок Характер сварного шва Форма поперечного сечения Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения
подготовленных кромок сварного шва ЗП ЗН Р Ф Г
Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

Без скоса кромок Односто­ронний 2 - 5
25
2 - 3
10
2 - 5
25
4 - 6
133
1 - 3
150
С2
Односто­ронний на съемной подкладке 2 - 4
25
2 - 3
25
- - C4
Односто­ронний на остающейся цилиндри­ческой подкладке 2 - 3
25
С5
Со скосом одной кромки Односто­ронний 3 - 20
25
- 3 - 20
25
С8
Односто­ронний на остающейся цилиндри­ческой подкладке 2 - 20
25
- 2 - 20
57
C10
Со скосом кромок Односто­ронний 3 - 20
25
3 - 20
14
3 - 20
25
3 - 7
14 - 150
CI7
Односто­ронний на съемной подкладке 2 - 40
25
2 - 40
10
2 - 40
25
6 - 40
377
- C18
Односто­ронний на остающейся цилиндри­ческой подкладке 2 - 20
25
2 - 20
10
2 - 20
25
- С19
Со скосом кромок Односто­ронний с расплав­ляемой вставкой 4 - 20
25
4 - 20
25
4 - 20
25
С46
С криволи­нейным скосом кромок Односто­ронний - 5 - 6
25
- С47
С криволи­нейным скосом кромок с расточкой 6 - 25
25
С48
Со скосом кромок с расточкой Односто­ронний на остаю­щейся цилиндри­ческой под­кладке 6 - 20
25
6 - 20
25
6 - 20
57
С49
Односто­ронний на остаю­щейся кони­ческой под­кладке C50
Со скосом кромок с раздачей 2 - 6
25
2 - 6
10
- C51
С криволи­нейным скосом кромок с расточкой Односто­ронний на остаю­щейся цилиндри­ческой под­кладке 7 - 60
25
7 - 60
25
7 - 60
57
7 - 60
377
C52
16 - 60
68
- 16 - 60
68
16 - 60
377
С53
Стыковое соединение секторов колеи (отводов)

Со скосом кромок Двусто­ронний 3 - 25
108
- 3 - 25
108
- - С54
Односто­ронний на съемной под­кладке С55
Стыковое соединение фланца с трубой
С двумя несим­метрич­ными скосами двух кромок Двусто­ронний 3 - 40
70
3 - 40
70
C56
Нахлесточное соединение промежуточного штуцера или ниппеля с трубой
Без скоса кромок Односто­ронний 2 - 5
14
2 - 5
10
2 - 5
22
1 - 5
6 - 150
HI
Нахлесточное соединение труб с раздачей одного конца трубы
2 - 20
14
- 2 - 20
25
1,6 - 7
14 - 150
p
Нахлесточное соединение труб муфтой
Без скоса кромок Односто­ронний двой­ной 2 - 20
14
2 - 20
25
- 1,6 - 7
14 - 150
Н4
Со скосом одной кромки Односто­ронний с раздачей и разваль­цовкой 2 - 12
14
2 - 12
14
- У15
Угловое соединение фланца или кольца с трубой

Без скоса кромок Двусто­ронний 2 - 15
14
2 - 15
14
У5
Со скосом одной кромки Двусто­ронний 2 - 15
14
2 - 15
14
У7
С сим­метрич­ным скосом одной кромки У8
Угловое соединение отростка с трубой равных размеров
Без скоса кромок Односто­ронний 2 - 4
14
- 2 - 4
25
- У16
Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Без скоса кромок Односто­ронний 2 - 20
14
2 - 20
14
2 - 20
25
1 - 7
14 - 150
У17
2 - 25
14
2 - 25
14
2 - 25
25
У18
Угловое соединение отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Со скосом одной кромки Односто­ронний 4 - 25
14
4 - 25
14
4 - 25
25
- - У19
Угловое соединение ответвительного штуцера или приварыша с трубой
Односто­ронний на цилиндри­ческом усе 4 - 20
12
4 - 20
12
4 - 20
25
У20
Односто­ронний на съем­ной под­кладке У21

Примечание. В графе «Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы для способов сварки» в числителе приведены предельные толщины стенок, а в знаменателе – минимальные наружные диаметры труб за исключением угловых соединений, для которых приведены предельные толщины стенок и минимальные наружные диаметры ответвлений (отростков, ответвительных штуцеров и приварышей); для соединений, выполненных газовой сваркой, в знаменателе приведены предельные значения наружных диаметров.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2 - 33.

Таблица 2

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей Сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Прел. откл. Номин. Пред. откл.
C2 ЗП;
Р
2,0 0,5 +0,5 4 +2 - -
3,0 1,0
4,0 - 5,0 1,5
Ф 4,0 8
6,0 10
ЗH 2,0 - 3,0 0 +0,3 - -
Г 1,0 - 1,6 0,5 ±0,3 3 +1 0,5 +0,5
2,0 - 3,0 1,0 ±0,5 4 +2 1,0 ±0,5

Таблица 3

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы Спо­соб свар­ки s = s1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С4 Р; ЗН 2 - 3

ЗП

2 - 4

Таблица 4

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С5 ЗП;
ЗН;
Р
2 - 3

Таблица 5

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b с e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С8 с
ЗП;
Р
3 1 +0,5 0,5 +0,5 8 +2 1,5 +1,5
- 1,0
4 10
5 11
6 12
7 13 +3
8 14 2,0 +2,0
- 1,5
9 2 1,0 ±0,5 16 +4
10 18
12 +1,0 20
14 22 +5
16 25
18 27
20 29 +7

Таблица 6

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С10 ЗП;
Р
2 2 +2 9 +2 1,5 +1,5
- 1,0
3 10
4 11
5 12 +3
6 13
7 14 +4
8 4 ±l 16 2,0 +2,0
- 1,0
9 18
10 19
12 5 +2
- 1
21 +5
14 23 +6
16 26
18 28
20 31 +7

Таблица 7

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b с e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С17 ЗП;
ЗН;
Р;
Г
3 1,0 +0,5 0,5 +0,5 7 +2 1,5 +1,5
- 1,0
4 8
5 1,5 1,0 ±0,5 9
6 11
7 12 +3
ЗП;
ЗН;
Р
8 2,0 +1,0 13
10 16 +4 2,0 +2,0
- 1,5
12 18
14 21
16 +1,5 1,5 23 +6
18 26
20 28

Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 0+0,5.

Таблица 8

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
C18 ЗП;
ЗН;
Р
2 2 +1,0 7 +2 1,5 +1,5
- 1,0
3 - 4 8
5 10
ЗП;
ЗН;
Р;

Ф

6 - 8 3 +1,0
- 0,5
13 +3
9 - 10 15
12 18
14 4 +1,0 22 +4
16 24 2,0 +2,0
- 1,5
18 20 +5
20 29
25 - 30 6 ±l,0 39 +7
35 - 40 50

Таблица 9

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С19 ЗП;
ЗН;

Р
2 2 +1,0 7 +2 1,5 +1,5
- 1,0
3 8
4 9
5 10
6 3 +1,0
- 0,5
12 +3
7 13 +4
8 14
10 16 +5 2,0 +2,0
- 1,5
12 18
14 5 ±1,0 23 +6
16 25 +8
18 27
20 30

Таблица 10

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С46 ЗП;
ЗН;

Р
4 9 +2 1,5 +1,5
- 1,0
5 10
6 11
7 12
8 13
9 14 +3
10 15 2,0 +2,0
- 1,5
12 17
14 18
16 22 +5
18 24
20 27

Таблица 11

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
С47 3Н 5 - 6

____________
* Допускается увеличение до 2 мм.

Таблица 12

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 е g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С48 6 16 +3 2,0 ±0,5
7 17
8
9 18 3,0 ±1,0
10
12 20 +4
14 23 4,0
16
18 27
20
25 30

__________
* Допускается увеличение до 2 мм.

Таблица 13

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b е g d
+0,2
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С49 ЗП;

ЗН;

Р

6 3 +1,0
- 0,5
12 +3 1,5 +1,5
- 1,0
2,5
(при до 150 включ.) 3,0 (при более 150)
7 13
8 14
9 15 2,0 +2,0
- 1,5
10 16
12 18 +4
14 5 ±1,0 23
16 25
18 27
20 30

Примечание. При способе сварки 3Н зазор b = 2,5+1,0.

Таблица 14

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 е g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С50 ЗП;

ЗН;

Р

6 22 +3 2,5 +1,5
7 +4
8 23
9 +5 3,5 +2,0
10 24
12 27
14 23 +6
16 29 +8
18 30
20 33

Таблица 15

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 e
+2
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва
С51 ЗН;
ЗН
2 11
3 12
4 13
5 14
6

Таблица 16

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 R e
+6
g a
±l°
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва Номин. Пред. откл.
C52 Р;
ЗП;
Ф;
ЗН
7 4 18 2 ±2 22°
11 21
16 6 27 15°
20 29
22 30
30 31
32 35 3 +2
- 3
36 38
40 36
45 38 12°
60 48

Таблица 17

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 e
+6
g
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва Номин. Пред. откл.
С53 P;
ЗП;
Ф
16 26 2 ±2
20 30
22
30 33
32 3 +2
- 3
36 35
40 36
45 37
60 46

Таблица 18

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С54 ЗП;
P
3 1,5 +1,0
- 0,5
8 +2 1,5 +1,5
- 1,0
4 9
5 10
6 12 +3
7 13 +4
8 14
10 2,0 +1,0
- 0,5
16 2,0 +2,0
- 1,0
12 18 +5
14 20
16 3,0 22
18 24 +6
20 26
22 28
24 30 +7
25 32

Таблица 19

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 c e g
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
C55 ЗП;

Р

3 2 +1,0 8 +2 1,5 +1,5
- 1,0
4 9
5 10
6 3 +1,0
- 0,5
12 +3
7 13 +5
8 14
10 16 +6 2,0 +2,0
- 1,5
12 4 18 3,0
14 21
16 23 +7
18 25
20 28
22 5 31 4,0
24 33
25 35

Таблица 20

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 c e g
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
С56 ЗП;
P
3 1,5 +1,0
- 0,5
5 +2 1,5 +1,5
- 1,0
4 7
5 8
6 9
7 2,0 +2,0
- 0,5
10 +3
8 12
10 14 +4 2,0 +2,0
- 1,5
12 16
14 20 +6
16 22
18 24 +8
20 26
25 - 30 35 3,0
35 - 40 48

Таблица 21

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструкционные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s К
+2
подготовленных кромок свариваемых деталей cварного шва
HI Г 1,0 2
1,5
ЗП;
ЗН;
Р;

Г

2,0 3
2,5
3,0 4
3,5 5
4,0
5,0 7

Примечание. Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.

Таблица 22

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s К В, не более
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Н3 ЗП;
Р
2 - 20 s+1 30 (при до 32 включ.)
40 (при св. 32 до 108 включ.)
50 (при свыше 108)
Г 1,6 - 7,0

Таблица 23

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s К 1
±5
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Н4 ЗП;
Р
2 - 20 1,3s+1 40 (при менее 32)
50 (при св. 32 до 108 включ.)
60 (при более 108)
Г 1,6 - 7,0

Таблица 24

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки f K, не менее b,не более
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У15 ЗП;

Р

14 - 25 K - 1 3 0,05
32 - 57 4
76 - 159 5
194 6

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 25

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s b,не более К К1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У5 ЗП;
Р
2 - 15 0,5 (при до 45 включ.) s+1 s (при s до 3 включ.)
1,0 (при св. 45 до 194 включ.) 3 (при s св. 3)
1,5 (при св. 194)

Таблица 26

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки b,не более f K, не менее K1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У7 ЗП;
Р
14 - 25 0,5 K - 1 3 s (при s до 3 включ.)
32 - 57 4
76 - 159 1,0 5 3 (при s св. 3)
194 6
219 1,5 7
245 8
273 - 325 9
377 - 530 10

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 27

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки b,не более f К,не менее
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У8 ЗП 14 - 25 0,5 K1 3
32 - 57 4
76 - 159 1,0 5
194 6
219 1,5 7
245 8
273 - 325 9
377 - 530 10

Примечание. Значение «К» определяется при проектировании.

Таблица 28

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s = s1 K g e
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. Откл. Номин. Пред. Откл. Номин. Пред. Откл.
У16 ЗП;
Р
2 3 +1 1,5 +1,0
- 0,5
4 +2
3
4 4 6

Таблица 29

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s1 b,не более К
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У17 Г 1 - 7 1 1,3 толщины более тонкой детали
ЗП;
ЗН;
Р
2 - 20 2

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

Таблица 30

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s1 b,не более К
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У18 Г 1 - 7 1 1,3 толщины более тонкой детали
ЗП;
Р;

ЗН

2 - 25 2

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

Таблица 31

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s1 e g
+2
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
У19 ЗП;
ЗН;
Р
4 8 +2 3
5 10
6 11
8 14 +3
10 16 +4
12 19 5
14 22 +5
16 24 +6
18 26
20 28
22 30
25 33

Таблица 32

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s2 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
У20 ЗП;
P;
ЗН
4 - 5 3 +1,0
- 0,5
11 +4 2,5 +1
6 4 ±1,0 14 4,0 +3
8 16 +5 6,0
10 19 +7 8,0
12 5 21 9,0
14 24 +8 10,0
16 26 11,0 +4
18 28 13,0
20 30 14,0

Примечания:
1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0+0,5.
2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.
3. Величина s2 приведена после растопки.

Таблица 33

Размеры, мм

Услов­ное обозна­чение свар­ного соеди­нения Конструктивные элементы и размеры Спо­соб свар­ки s1 b e g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
У21 ЗП;
ЗН;
Р
4 - 5 3 +1,0
- 0,5
10 +2 2,5 +1
6 4 ±1,0 11 +4 4,0 +3
8 14 6,0
10 16 +5 8,0
12 5 19 +7 9,0
14 21 10,0
16 24 +8 11,0 +4
18 26 13,0
20 28 14,0

Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2+0,5

5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.

6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Таблица 34

мм

Толщина тонкой детали Разность толщин деталей
До 3 1
Св. 3 до 7 2
Св. 7 до 10 3
Св. 10 4


Черт. 1

При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.


Черт. 2


Черт. 3

7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789 - 73.

8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.

Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050 - 88.

9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.

Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.

11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.

12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А - А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.

13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.

14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:

+ 2 мм - при К ≤ 5 мм;
+ 3 мм - при 5 мм < К ≤ 12 мм;
+ 5 мм - при К > 12 мм.

15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.