ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Версия для печати
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 15164 - 78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ Основные типы, конструктивные элементы и размеры Electroslag welding. Welded joints. Main types, design elements and dimensions |
ГОСТ 15164 - 78 Взамен ГОСТ 15164 - 69 |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен
до 01.01.90
Изменение № 1 ГОСТ 15164 - 78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424
Дата введения 01.01.90
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно - стойких сталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:
ШЭ - проволочным электродом;
ШМ - плавящимся мундштуком;
ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.
Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:
S, S1 - толщина свариваемых деталей;
l - длина шва;
L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;
b - ширина разделки кромок;
g - высота выпуклости сварного шва;
т - ширина остающейся подкладки;
n - высота остающейся подкладки;
dп - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;
dм - толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);
bр - расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Черт. 1
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Тип соединения | Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва | Форма поперечного сечения | S; S1 | Условное обозначение сварного соединения | |||
| подготовленных кромок | выполненного шва | шэ | ШМ | ШП | |||
| Стыковое | Без скоса кромок |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | 30 - 800 | С1 |
| Без скоса кромок на остающейся подкладке |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | 30 - 800 | С2 | |
| С криволинейным скосом двух кромок |  |
 |
30 - 200 | 30 - 200 | - | С3 | |
| Угловое | Без скоса кромок; с нормальной галтелью |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | - | У1 |
| Со скосом двух кромок |  |
 |
30 - 300 | Св. 30 | - | У2 | |
| Без скоса кромок на оставшейся подкладке |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | 30 - 800 | У3 | |
| Без скоса кромок; с увеличенной галтелью |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | - | У4 | |
| Тавровое | Без скоса кромок; с нормальной галтелью |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | - | Т1 |
| Без скоса кромок; с увеличенной галтелью |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | - | Т2 | |
| Без скоса кромок; на остающейся подкладке |  |
 |
30 - 450 | Св. 30 | - | Т3 | |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Способ сварки | Конфигурация выполненного шва | Форма продольного сечения | а1 | а2 | l, мм, не более |
| не более | |||||
| шэ | Прямолинейный |  |
- | - | 10000 |
| шм | 5000 | ||||
| шп | 1500 | ||||
| шэ | Кольцевой |  |
- | - | 10000 |
| ШЭ | Переменного сечения |  |
35° | 20° | 10000 |
| ШМ | 5000 | ||||
| ШМ | Переменной кривизны |  |
- | - | 5000 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3 - 12.
6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1).
8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Черт. 2
9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.
Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | ||||
| С1 |  |
 |
шэ | От 30 до 80 | 25 | 3 | +2 - 3 |
| Св. 80 до 450 | 28 | ||||||
| шм | Св. 30 | 20 ± ?м | 5 | ±2 | |||
| шп | От 30 до 800 | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 | |||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
____________
* Размер для справок.
Таблица 4
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | g | m, не менее | n, не менее | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | ||||||
| C2 |  |
 |
ШЭ | От 16 до 30 | 22 | 3 | +2 - 3 |
60 | 40 |
| Св. 30 до 80 | 25 | ||||||||
| Св. 80 до 450 | 28 | 80 | 60 | ||||||
| шм | Св. 30 | 20 + dм | 5 | ±2 | |||||
| шп | От 30 до 800 | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 | |||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 5
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | b (пред. откл. +5) | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||||
| С3 |  |
 |
шэ | От 30 до 200 | 28 | 14 | 3 | +2 - 3 |
| шм | От 30 до 200 | 20 + dм | 20 + dм 2 |
5 | ±2 | |||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
___________
* Размер для справок.
Таблица 6
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bр | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||||
| У1 |  |
 |
ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 - 3 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | ||||||
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 | |||
| Св. 80 | 80 | |||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 7
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S=S1 | bp | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | ||||
| У2 |  |
 |
шэ | От 30 до 300 | 28 |
| шм | Св. 30 | 20 + dм | |||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.
Таблица 8
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | g | m, не менее | n, не менее | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | |||||||
| У3 |  |
 |
шэ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 - 3 |
60 | 40 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 80 | 60 | ||||||
| шм | Св. 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 | |||||
| Св. 80 | 80 | |||||||||
| шп | От 30 до 80 | 1,5 S | 20 + dп + 0,005l | 10 | ±2 | |||||
| Св. 80 до 800 | 120 | |||||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 9
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | g | ||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного ища | Номин. | Пред. откд. | |||||
| У4 |  |
 |
шэ | От 30 до 80 | S | 25 | 3 | +2 - 3 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | ||||||
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | 5 | ±2 | |||
| Св. 80 | 80 | |||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 10
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | L1 | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | ||||||
| Т1 |  |
 |
ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | Не более 450 |
| Св. 80 до 250 | 80 | 28 | |||||
| шм | От 30 до 80 | S | 20 + dм | Без ограничения | |||
| Св. 80 | 80 | ||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 11
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | |||||
| Т2 |  |
 |
ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | ||||
| ШМ | От 30 до 80 | S | 20 + dм | |||
| Св. 80 | 80 | |||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
Таблица 12
мм
| Условное обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | S | S1, не менее | bp | m, не менее | n, не менее | L | |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | ||||||||
| Т3 |  |
 |
ШЭ | От 30 до 80 | S | 25 | 80 | 60 | Не более 250 |
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | |||||||
| ШМ | От 30 до 80 | S | 20 + dм | Без ограничения | |||||
| Св. 80 | 80 | ||||||||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.
12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:
(Измененная редакция, Изм. № 1).
а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.
Примечание: Угол a - от 45° до 60°.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
мм
| Заданное отклонение размера изделия | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 |
| Допуски на размер свариваемой детали | +1 - 3 |
+1 - 7 |
+2 - 10 |
+2 - 15 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
мм
| Заданное отклонение размера изделия | ±0,5 | ±1 | ±2 | Более ±2 |
| Допуски на размер свариваемой детали | +1 - 3 |
+1 - 7 |
+2 - 10 |
+2 - 15 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).