ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Версия для печатиГОСТ 14776-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дуговая сварка
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ТОЧЕЧНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| Дуговая сварка СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ТОЧЕЧНЫЕ Основные типы, конструктивные элементы и размеры Arc welding. Button welds. Main types, design elements and dimensions |
ГОСТ 14776-79 |
Дата введения 01.07.80
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.
2. Термины и их определения, принятые в стандарте, приведены в приложении.
3. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
Ф - под флюсом;
УП - в углекислом газе плавящимся электродом;
УПм - в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля;
УПмс - в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля со сквозным проплавлением и формированием;
УН - в углекислом газе неплавящимся электродом;
ИП - в инертных газах плавящимся электродом;
ИН - в инертных газах неплавящимся электродом;
ПП - плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием;
ППс - плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием;
ИПп - в инертных газах плавящимся электродом на съемной подкладке.
4. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 2 - 5.
6. Для способов сварки ПП, ППп, ППс размер t (черт. 1 и 2) должен быть не менее l,2D.
7. Размер и (черт. 1 и 2) должен быть не менее 2d при сварке неплавящимся электродом и не менее D при всех остальных способах сварки.
 Черт. 1 |
 Черт. 2 |
Таблица 1
| Тип соединения | Форма подготовленных кромок | Характер выполненного шва | Форма поперечного сечения | Способ сварки | Толщина верхней детали, мм | Материал свариваемых деталей | Обозначение сварного соединения | |
| подготовленных кромок | выполненного шва | |||||||
| Нахлесточное | Без подготовки кромок | Односторонний |  |
 |
Ф | 0,8 - 5,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | h2 |
| УП | 0,8 - 6,6 | |||||||
| УПм | 6,0 - 16,0 | |||||||
| УН | 0,4 - 3,3 | |||||||
| ИН | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | |||||||
| ИП | 0,8 - 6,6 | |||||||
| пп | 0,8 - 1,5 | Верхней детали - оцинкованная углеродистая сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | ||||||
| 1,5 - 2,5 | Верхней детали - нержавеющая хромоникелевая аустенитная сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | |||||||
| 3,0 - 12,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | |||||||
 |
 |
пп | 3,0 - 5,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | ||||
| Двусторонний |  |
 |
пп | 4,0 - 6,0 | H2 | |||
| Нахлесточное | Без подготовки кромок | Односторонний на съемной плоской подкладке |  |
 |
ППп | 4,0 - 6,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | H3 |
 |
 |
ИПп | 0,9 - 3,0 | Алюминий и его сплавы | ||||
| Односторонний на съемной фигурной подкладке |  |
 |
ППс | 4,0 - 18,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | H4 | ||
| УПмс | 6,0 - 16,0 | |||||||
| С круглым отверстием в верхней детали | Односторонний |  |
 |
ИП | 4,5 - 15,0 | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | H5 | |
| Ф | 3,5 - 14,0 | Углеродистая или низколегированная сталь | ||||||
| УП | 4,5 - 30,0 | |||||||
| С накладной шайбой |  |
 |
ПП | 1,5 - 4,0 | Накладной шайбы - хромистая сталь; средней детали - хромистая ферритная нержавеющая сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | H6 | ||
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
| Обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | Материал свариваемых деталей | s | s1, не менее | b | d | D | g, не более | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||
| h2 |  |
 |
Ф | Углеродистая или низколегированная сталь | От 0,8 до 1,1 | 0,8 | 0 | +0,2 | 5 | ± 1,0 | 11 | ± 2 | 1,5 |
| Св. 1,1 до 1,5 | 1,1 | 6 | 13 | 2,0 | |||||||||
| Св. 1,5 до 2,0 | 1,5 | +0,5 | 7 | 15 | 2,5 | ||||||||
| Св. 2,0 до 2,5 | 2,2 | 8 | 17 | ||||||||||
| Св. 2,5 до 3,1 | 2,5 | 9 | ± 1,5 | 19 | 3,5 | ||||||||
| Св. 3,1 до 3,6 | 3,1 | 10 | 20 | ± 3 | |||||||||
| Св. 3,6 до 4,2 | 3,6 | +0,8 | 11 | 21 | |||||||||
| Св. 4,2 до 5,0 | 4,2 | 12 | 23 | ||||||||||
| От 0,8 до 1,1 | 0,8 | +0,2 | 4 | ± 1,0 | 11 | ± 2 | 1,5 | ||||||
| УП | 1,4 | 5 | 14 | ||||||||||
| Св. 1,1 до 1,4 | 1,1 | 15 | |||||||||||
| Св. 1,4 до 1,7 | 1,4 | +0,5 | 6 | 17 | 2,0 | ||||||||
| Св. 1,7 до 2,1 | 1,7 | 7 | 18 | 2,5 | |||||||||
| Св. 2,1 до 2,6 | 2,1 | 19 | 3,0 | ||||||||||
| Св. 2,6 до 3,3 | 2,6 | 8 | 21 | 3,5 | |||||||||
| Св. 3,3 до 4,2 | 3,3 | +0,8 | 9 | ± 1,5 | 23 | ± 3 | 4,0 | ||||||
| Св. 4,2 до 5,3 | 4,2 | +1,0 | 10 | 24 | |||||||||
| Св. 5,3 до 6,6 | 5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| h2 |  |
 |
УН | Углеродистая или низколегированная сталь | От 0,4 до 0,6 | 0,4 | 0 | +0,2 | 4 | ± 1 | 6 | ± 1 | ± 0,1 |
| Св. 0,6 до 0,9 | 0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| Св. 0,9 до 1,2 | 0,9 | 6 | 9 | ± 0,2 | |||||||||
| Св. 1,2 до 1,7 | 1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| Св. 1,7 до 2,2 | 1,7 | +0,5 | 8 | 11 | ± 0,3 | ||||||||
| УПм | Св. 2,2 до 2,7 | 2,2 | 9 | ± 2 | 13 | ± 2 | ± 0,4 | ||||||
| Св. 2,7 до 3,3 | 2,7 | 10 | 14 | ± 0,5 | |||||||||
| От 6,0 до 8,0 | 6,0 | +1,0 | 14 | 32 | ± 4 | 4,0 | |||||||
| Св. 8,0 до 10,0 | 8,0 | 16 | 34 | ± 4 | |||||||||
| Св. 10,0 до 13,0 | 10,0 | 18 | 36 | 5,0 | |||||||||
| Св. 13,0 до 16,0 | 12,0 | 20 | 40 | ||||||||||
| ИН | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | От 0,4 до 0,6 | 0,4 | +0,2 | 4 | ± 1 | 6 | ± 1 | ± 0,1 | ||||
| Св. 0,6 до 0,9 | 0,6 | 5 | 8 | ||||||||||
| Св. 0,9 до 1,2 | 0,9 | 6 | 9 | ± 0,2 | |||||||||
| Св. 1,2 до 1,7 | 1,2 | 7 | 10 | ||||||||||
| Св. 1,7 до 2,2 | 1,7 | +0,5 | 8 | 11 | ± 0,3 | ||||||||
| Св. 2,2 до 2,7 | 2,2 | 9 | ± 2 | 13 | ± 2 | ± 0,4 | |||||||
| Св. 2,7 до 3,3 | 2,7 | 10 | 14 | ± 0,5 | |||||||||
| h2 |  |
 |
ИП | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | От 0,8 до 1,1 | 0,8 | 0 | +0,2 | 4 | ± 1 | 11 | ± 2 | 2,0 |
| 1,4 | 5 | 13 | |||||||||||
| 5,0 | +1,0 | 9 | ± 2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| Св. 1,1 до 1,4 | 1,1 | +0,3 | 5 | ± 1 | 15 | 2,0 | |||||||
| Св. 1,4 до 1,7 | 1,4 | +0,5 | 6 | 17 | |||||||||
| 5,0 | +0,8 | 10 | ± 2 | 18 | 2,5 | ||||||||
| Св. 1,7 до 2,1 | 1,7 | +0,5 | 6 | ± 1 | |||||||||
| Св. 2,1 до 2,6 | 2,1 | 7 | 19 | ||||||||||
| Св. 2,6 до 3,3 | 2,6 | 3,0 | |||||||||||
| 5,0 | +1,0 | 11 | ± 2 | ||||||||||
| Св. 3,3 до 4,2 | 3,3 | +0,8 | 9 | 21 | 3,5 | ||||||||
| Св. 4,2 до 5,3 | 4,2 | +1,0 | 10 | 23 | ± 3 | 4,0 | |||||||
| Св. 5,3 до 6,6 | 5,3 | 11 | 25 | ||||||||||
| ПП | Верхней детали - оцинкованная углеродистая сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | От 0,8 до 1,1 | 3,0 | +0,5 | 10 | +2 -1 |
20 | ± 1 | |||||
| Св. 1,1 до 1,5 | 4,0 | +1,0 | 20 | ± 2 | 25 | 5,0 | |||||||
| Верхней детали - нержавеющая хромоникелевая аустенитная сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | Св. 1,5 до 2,5 | +1,5 | 24 | +2 -4 |
33 | 6,0 | |||||||
| Углеродистая или низколегированная | От 3,0 до 5,0 | 5,0 | +2,0 | 16 | 34 | +2 -3 |
3,0 | ||||||
| Св. 5,0 до 12,0 | s | 28 | ± 2 | 50 | ± 1 | 7,0 | |||||||
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
| Обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | Материал свариваемых деталей | s | s1, не менее | d0 | b | d | D | g, не более | ||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||||
| Н5 |  |
 |
ИП | Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые | От 4,5 до 5,5 | 4,5 | 12 | 0 | +1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | ±3 | 3,0 |
| Св. 5,5 до 7,0 | 5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| Св. 7,0 до 9,5 | 7,0 | 16 | +1,5 | 18 | 27 | 4,0 | ||||||||
| Св. 9,5 до 12,0 | 9,0 | 18 | 20 | +2,0 -1,0 |
28 | |||||||||
| Св. 12,0 до 15,0 | 12,0 | 20 | 22 | 30 | 4,5 | |||||||||
| Ф | Углеродистая или низколегированная сталь | От 3,5 до 4,0 | 3,5 | 9 | +0,8 | 10 | +1,0 -0,5 |
19 | 2,5 | |||||
| Св. 4,0 до 5,0 | 4,0 | 10 | +1,0 | 11 | 20 | 3,0 | ||||||||
| Св. 5,0 до 6,5 | 5,0 | 11 | 12 | 21 | ||||||||||
| Св. 6,5 до 8,0 | 6,5 | 13 | +1,5 | 15 | +2,0 -1,0 |
23 | 4,0 | |||||||
| Св. 8,0 до 11,0 | 8,0 | 15 | 17 | 25 | ||||||||||
| Св. 11,0 до 14,0 | 11,0 | 18 | 20 | 28 | ||||||||||
| УП | От 4,5 до 5,5 | 4,5 | 12 | +1,0 | 13 | +1,0 -0,5 |
22 | 3,0 | ||||||
| Св. 5,5 до 7,0 | 5,5 | 14 | 15 | 26 | 3,5 | |||||||||
| Св. 7,0 до 9,5 | 7,0 | 16 | +1,5 | 18 | +2,0 -1,0 |
27 | 4,0 | |||||||
| Св. 9,5 до 12,0 | 9,0 | 18 | 20 | 28 | 4,5 | |||||||||
| Св. 12,0 до 15,0 | 12,0 | 20 | 22 | 30 | ||||||||||
| Св. 15,0 до 18,0 | 14,0 | 22 | 24 | 33 | ± 4 | |||||||||
| Св. 18,0 до 22,0 | 16,0 | 24 | 26 | 35 | 5,0 | |||||||||
| Св. 22,0 до 26,0 | 18,0 | 26 | 28 | 37 | 6,0 | |||||||||
| Св. 26,0 до 30,0 | 22,0 | 28 | 30 | 40 | 7,0 | |||||||||
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
| Обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | Материал свариваемых деталей | s | s1, не менее | s2 | b | b1 | d | D | g, не более | |||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||||
| h2 |  |
 |
ПП | Углеродистая или низколегированная сталь | От 3,0 до 5,0 | 5,0 | От 3 до 5 | 0 | 2 | 0 | +2,0 | 16 | ± 3 | 34 | ± 3 | 3 |
| Н3 |  |
 |
ППп | От 4,0 до 6,0 | s | От 8 до 10 | +1 | +1,0 | 15 | ± 2 | 35 | ± 1 | 5 | |||
| Н2 |  |
 |
ПП | |||||||||||||
| Н6 |  |
 |
Накладной шайбы - хромистая сталь; средней детали - хромистая ферритная нержавеющая сталь; нижней детали - углеродистая или низколегированная сталь | От 1,5 до 4,0 | Не менее 8 | +0,5 | 12 | ± 1 | 25 | 6 | ||||||
Таблица 5
Размеры в миллиметрах
| Обозначение сварного соединения | Конструктивные элементы | Способ сварки | Материал свариваемых деталей | s | s1 | b | d | D | D1 | g, не более | g1, не более | |||||
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного шва | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||||
| Н4 |  |
 |
УПмс | Углеродистая или низколегированная сталь | От 6,0 до 12,0 | От 6 до 12 | 0 | +1 | 20 | ± 2 | 38 | ± 3 | 30 | ± 5 | 3,0 | 8 |
| Св. 12,0 до 16,0 | Св. 12 до 16 | 24 | ± 3 | 45 | 32 | 4,0 | ||||||||||
| От 4,0 до 13 | От 4 до 13 | 40 | ± 2 | 50 | +1 | 35 | -1 | 7,0 | ||||||||
| ППС | Св. 13,0 до 18,0 | Св. 13 до 18 | +3 | 35 | ||||||||||||
| Н3 |  |
 |
ИПп | Алюминий и его сплавы | От 0,9 до 1,6 | От 1 до 4 | +1 | 9 | 18 | ± 2 | - | - | 2,5 | - | ||
| Св. 1,6 до 2,3 | 10 | |||||||||||||||
| Св. 2,3 до 3,0 | 11 | |||||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
| Термин | Определение |
| Сварка в углекислом газе с наложением продольного магнитного поля | Сварка в углекислом газе, при которой в начале процесса получения точечного шва без предварительной подготовки отверстия создается магнитное поле определенной величины, действующее в течение времени, необходимого для достижения требуемой глубины проплавления |
| Дуговая сварка плавящимся покрытым электродом с принудительным проплавлением и формованием | Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются на заданную глубину и производится формование верхнего усиления |
| Дуговая сварка плавящимся покрытием электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием | Дуговая сварка, при которой элементы, соединяемые точечным швом без предварительной подготовки отверстия, проплавляются с выходом дуги на наружную поверхность нижнего элемента и производится формование верхнего усиления и нижнего технологического прилива |
| Принудительное проплавление | Проплавление на определенную глубину свариваемого элемента дугой, горящей между элементом и торцом покрытого электрода, по оси которого приложена внешняя нагрузка |
| Принудительное формование | Придание определенной формы и размеров усилению и технологическому приливу точечного сварного шва при помощи специальных устройств |
| Технологический прилив | Закристаллизовавшийся металл сварного точечного шва, расположенный на наружной поверхности нижнего соединяемого элемента и не имеющего металлической связи за пределами стержня сварного шва |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР; Госстроем СССР
ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.04.79 № 1439
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14776-69
4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.