Условные обозначения покрытых электродов
Структура условного обозначения электрода по ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые для ручном дуговой сварки и наплавки. Классификации и общие технические условия" состоит из 11 обозначений в виде дроби:
В числитиле - паспортные данные:
ТИП ЭЛЕКТРОДА
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей, а также легированных с повышенной и высокой прочностью обозначение состоит из:
- индекса Э - электрод для ручной дуговой сварки и наплавки;
- цифр, следующих за индексом, обозначающих величину предела прочности при растяжении в кгс/мм2;
- индекса А, указывающего, что металл шва имеет повышенные свойства по пластичности и ударной вязкости.
Для сварки теплоустойчивых, высоколегированных сталей и для наплавки обозначение состоит из:
- индекса Э - электрод для ручной дуговой сварки и наплавки;
- дефиса (тире);
- цифры, следующей за индексом, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента;
- букв и цифр, определяющих содержание химических элементов в процентах.
Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле. При среднем содержании основного химического элемента менее 1,5 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывается. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,0% буквы С и Г не проставляются.
Для сварки yглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве до 490 МПа (50 кгс/мм2) применяют 7 типов электродов: Э 38; Э 42; Э 46; Э 50; Э 42А; Э 46А; Э 50А.
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве от 490 МПа (50 кгс/мм2) до 588 МПа (60 кгс/мм2) применяют 2 типа электродов: Э 55; Э 60.
Для сварки легированных сталей повышенной и высокой прочности с пределом прочности при разрыве свыше 588 МПа (60 кгс/мм2) применяют 5 типов электродов: Э 70; Э 85; Э100; Э 125; Э 150.
Для сварки теплоустойчивых сталей - 9 типов: Э-09М; Э-09МХ; Э-09X1М; Э-05Х2М; Э-09Х2М1; Э-09Х1МФ; Э-10Х1МНБФ; Э-10ХЗМ1БФ; Э-10Х5МФ.
Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - 49 типов: Э-12Х13; Э-06Х13Н; Э-10Х17Т; Э-12Х11НМФ; Э-12Х11НВМФ и другие.
Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - 44 типа: Э-10Г2; Э-10ГЗ; Э-12Г4: Э-15Г5: Э-16Г2ХМ: Э-30Г2ХМ и другие.
МАРКА ЭЛЕКТРОДА
Каждому типу электрода может соответствовать одна или несколько марок.
ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, мм
Диаметр электрода соответствует диаметру металлического стержня.
НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА
Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм2) - маркируется буквой У;
Для сварки легированных конструкционных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм2) - маркируется буквой Л;
Для сварки теплоустойчивых сталей - маркируется буквой Т;
Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - маркируется буквой В;
Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - буквой Н.
КОЭФФИЦИЕНТ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ
В зависимости от отношения диаметра покрытия электрода D к диаметру электродного стержня d электроды подразделяются на следующие группы:
- с тонким покрытием (D / d ≤ 1,2) - маркируется буквой М;
- со средним покрытием (1,2 <D/d < 1,45) - С;
- с толстым покрытием (1,45 <D / d < 1,8) - Д;
- с особо толстым покрытием (D / d > 1,8) - Г.
В знаменателе - кодированное обозначение (код):
буква Е - международное обозначение плавящегося покрытого электрода
ГРУППА ИНДЕКСОВ, УКАЗЫВАЮЩИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛА ШВА ИЛИ НАПЛАВЛЯЕМОГО МЕТАЛЛА
6.1. Для электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм2)
6.2. В условном обозначении электродов для сварки легированных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм2) первый индекс двузначного числа соответствует среднему содержанию углерода в шве в сотых долях процента; последующие индексы из букв и цифр показывают содержание элементов в процентах в металле шва; последний цифровой индекс, проставляемый через дефис, характеризует минимальную температуру°С, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см2 (35 кгс?м/см2).
Пример: E-12X2Г2-3 означает 0,12% углерода, 2% хрома, 2% марганца в металле шва и при -20°С имеет ударную вязкость 34 Дж/см2 (3,5 кгс?м/см2).
6.3. В условном обозначении электродов для сварки теплоустойчивых сталей содержатся два индекса:
- первый указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см2 (3,5 кгс?м/см2);
- второй индекс - максимальную температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.
6.4. Электроды для сварки высоколегированных сталей кодируются группой индексов, состоящих из трех или четырех цифр:
- первый индекс характеризует стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии;
- второй указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва (жаропрочность);
- третий индекс указывает максимальную рабочую температуру сварных соединений, до которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей;
- четвертый индекс указывает содержание ферритной фазы в металле шва.
6.5. Условное обозначение электродов для наплавки поверхностных слоев состоит из двух частей:
первый индекс указывает среднюю твердость наплавленного металла и выражается дробью:
- в числителе - твердость по Виккерсу;
- в знаменателе - по Роквеллу.
второй индекс указывает, что твердость наплавленного металла обеспечивается:
- без термической обработки после наплавки -1;
- после термической обработки - 2.
Индекс |
Твердость |
Индекс |
Твердость |
||
по Виккерсу |
по Роквеллу |
по Виккерсу |
по Роквеллу |
||
200/17 |
175 - 224 |
до 23 |
700 / 58 |
675 - 724 |
59 |
250 / 25 |
225 - 274 |
24 - 30 |
750 / 60 |
725 - 774 |
60 - 61 |
300 / 32 |
275 - 324 |
30,5 - 37,0 |
800 / 61 |
775 - 824 |
62 |
350 / 37 |
325 - 374 |
32,5 - 40,0 |
850 / 62 |
825 - 874 |
63-64 |
400 / 41 |
375 - 424 |
40,5 - 44.5 |
900 / 64 |
875 - 924 |
65 |
450 / 45 |
425 - 474 |
45,5 - 48,5 |
950 / 65 |
925 - 974 |
66 |
500 / 48 |
475 - 524 |
49,0 |
1000 / 66 |
975 - 1024 |
66,5 - 68,0 |
550 / 50 |
525 - 574 |
50 - 52,5 |
1050/68 |
1025 - 1074 |
69 |
600 / 53 |
575 - 624 |
53 - 55,5 |
1100/69 |
1075 -1124 |
70 |
650 / 56 |
625 - 674 |
56 - 58,5 |
1150/70 |
1125 -1174 |
71 -72 |
Пример: Е - 300/32-1 - Твердость наплавленного слоя без термообработки.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВИДА ПОКРЫТИЯ
А, Б, Ц, Р - см. Электродные покрытия; смешанного типа: АР - кисло-рутиловое; РБ - рутилово-основное и т.п.; П - прочие. При наличии в покрытии железного порошка более 20% добавляется буква Ж. Например: АЖ.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ДОПУСТИМЫХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖЕНИЙ
1 - для всех положений, 2 - для всех положений, кроме вертикального "сверху-вниз", 3 - для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального “снизу-вверх", 4 - для нижнего и нижнего "в лодочку".
ОБОЗНАЧЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СВАРОЧНОГО ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ ХОЛОСТОГО ХОДА ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ
Полярность постоянного тока |
Uxx источника переменного тока, В |
Индекс |
|
Номинальный |
Пред. отклонение |
||
Обратная |
- |
- |
0 |
Любая |
- |
- |
1 |
Прямая |
50 |
± 5 |
2 |
Обратная |
3 |
||
Любая |
70 |
± 10 |
4 |
Прямая |
5 |
||
Обратная |
6 |
||
Любая |
90 |
± 5 |
7 |
Прямая |
8 |
||
Обратная |
9 |
СТАНДАРТ НА СТРУКТУРУ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация и общие технические условия".
СТАНДАРТ НА ТИПЫ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей".
ГОСТ 10051-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами".
ГОСТ 10052-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами".