Техника наложения сварных швов при газовой сварке

Версия для печатиВерсия для печати

Основными параметрами режима газовой сварки являются характер и мощность сварочного пламени, диаметр присадочной проволоки, скорость сварки. Выбор режима зависит от видал толщины свариваемого металла и конструкции изделия. На характер газовой сварки большое влияние оказывает техника наложения сварочных швов.

При многослойной сварке шов заполняется в несколько слоев. Многослойная газовая сварка имеет ряд преимуществ перед однослойной - дает меньшую зону нагрева металла и возможность проковки швов перед наложением последующих, обеспечивает отжиг нижележащих слоев при наплавке последующих.

Многослойную газовую сварку выполняют короткими участками, стыки валиков в различных слоях не должны совпадать. При наложении каждого последующего слоя поверхность предыдущего тщательно очищают металлической щеткой до блеска.

К недостаткам многослойной газовой сварки относятся малая производительность и большой расход газов. Поэтому многослойную сварку применяют при сварке ответственных конструкций и сварке металла большой толщины. Газовую сварку окислительным пламенем применяют, при сварке низкоуглеродистой стали.

В сварочной ванне образуются окислы железа, для их раскисления применяют, сварочную проволоку Св-12ГС, Св-08Г и Св-08Г2С, содержащую повышенные количества раскислителей - марганца и кремния. При данном способе газовой сварки производительность труда повышается на 10-15%. Диаметр присадочной проволоки берется 6-8 мм, сварку ведут правым способом. При этом способе увеличивается производительность сварки, но требуется высокая квалификация сварщика, так как можно перегреть металл шва, что снизит его прочностные свойства.

При газовой сварке газами-заменителями ацетилена в качестве горючего газа используется пропан-бутан. Для газовой сварки низкоуглеродистой стали в качестве присадочной проволоки используют марганцово-кремнистую сварочную проволоку Св-12ГС или Св-08ГС. Диаметр присадочной проволоки берется на 1 мм больше половины толщины свариваемого металла. Присадочный пруток наклоняют к поверхности свариваемого металла на 35-40°.

Коэффициент замены ацетилена пропан-бутаном при газовой сварке стали равен 0,6. Соотношение кислорода и пропан-бутана в пламени β=3,5-4.

Газовую сварку с применением сжиженных газов можно вести во всех пространственных положениях специальными или ацетиленокислородными горелками. Для получения пламени нормальной мощности наконечник горелки выбирают на два номера больше, чем при ацетиленокислородной сварке.

Газовую сварку городским газом выполняют окислительным пламенем с применением присадочной проволоки Св-212ГС. Мощность сварочного пламени для сварки стали выбирается из расчета 180 дм3/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Прочность свариваемого соединения ниже, чем при сварке ацетиленом.