Сварочные материалы

Покрытые сварочные электроды

Область применения

Тип стали

Марка стали

Марка электрода

Углеродистая

Ст2сп, Ст2пс, Ст3Гпс, Ст3пс, 08,10, 20

АНО-4* , АНО-6М* , МР-3*, ОЗС-4*, АНО-18*, АНО-24* , УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ИТС-4С, ТМУ-21У, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46. ТМУ-50, ВСЦ-4А**

Ст4пс, 15Л, 20Л.25Л

УОНИ-13/45, У0НИ-13/55, ИТС-4С, ЦУ-5, ТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46, ТМУ-50, ВСЦ-4А**

Низколегированная

конструкционная

15ГС, 16ГС, 17ГС, 14ГН, 16ГН, 09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС, 20ГСЛ,17Г1С, 17Г1СУ

ЦУ-5, УОНИ-13/55, ТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8, ИТС-4С, ВСЦ-4А**

Низколегированная

теплоустойчивая

Для труб диаметром 100 мм и менее: 12МХ, 15ХМ, 12Х2М1, 12X1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР

ТМЛ-1У, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦУ-2ХМ, ТМЛ-3У

Для труб диаметром более 100 мм: 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ

ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38

12Х1МФ, работающая при температуре среды до 510 °С

ТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-20, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ТМЛ-ЗУ

12Х1МФ, 15Х1М1ФЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф-ЦЛ, 15X1М1Ф, работающие при температуре среды до 570°С

ЦЛ-20, ЦЛ-39, ЦЛ-45, ТМЛ-ЗУ

Высоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная

Для труб диаметром 100 мм и менее: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т

ЭА-400/10У, ЦТ-26, ЭА-400/1 ОТ, ЦТ-26М, ЦТ-15, ЦТ-15К

12Х11В2МФ

ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т

*Можно применять для сварки трубопроводов III и IV категорий
**Можно применять для сварки корневого шва трубопроводов диаметром 219 мм и более из углеродистых и низколегированных сталей

Основные требования к покрытым электродам

  • покрытие не имеет сколов, вздутий, неравномерности;
  • дуга легко зажигается и стабильно горит;
  • покрытие плавится без образовании «козырька», без чрезмерного разбрызгивания;
  • качественно формируется шов. Шлак легко удаляется.

Перед сваркой электроды прокаливают согласно режиму, при веденному в ОСТе, ТУ или на упаковке электродов.

Прокаливать можно не более трех раз. Если после этого электроды по казали неудовлетворительные сварочно-технологические свойства, то их применять нельзя.

Рекомендуемые режимы прокалки

Марка электрода

Температура, °С

Продолжительность, ч

ТМУ-21У; ЦУ-5; УОНИ-13/55; ТМЛ-ЗУ; ТМУ-50; ТМУ-46; ЦЛ-9; ЭА-400/10Т; ЦТ-15

380 - 400

1-1,5

ЦУ-6; ЦУ-7; ЦУ-8; ИТС-4С; УОНИ-13/45; ТМЛ-1У; ЦЛ-39; ЦЛ-20; ЦУ-2ХМ; ЭА-395/9; ЭА-400/10У

360 - 370

1,5 - 2

ЦЛ-45; ЦП-25/1; ЦЛ-25/2; ЦТ-10; ЦТ-26; ЦТ-26М; ЦТ-15К

330 - 350

1,5

МР-3; АНО-4; АНО-6М; ОЗС-4; АНО-18; АНО-24

180 - 200

1

ВСЦ-4А

90-110

1

Сварочная проволока

Сварочную проволоку сплошного сечения применяют в качестве присадка при ручной аргонодуговой сварке W-электродом, газовой ацетилено-кислородной сварке. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи.

Проволоки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-09ХМФА применяют для аргонодуговой сварки только легированных сталей с содержанием кремния не более 0,25%.

Проволоки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-09ХМФА применяют для сварки трубопроводов с температурой среды до 510°С включительно, а также для сварки корневого шва независимо от параметров рабочей среды.

При ручной аргонодуговой сварке корневого шва трубопроводов с толщиной стенки более 10 мм из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей используют проволоку Св-08Г2С или Св-08ГС.

Область применения

Тип и марка стали

Марка проволоки

Ручная аргонодуговая сварка W-электродом

Ручная газовая сварка ацетиленокислородным пламенем

Углеродистая

Ст2; СтЗ; Ст4; Ст3Г; 08; 10; 20; 15Л; 20Л; 25Л

Св-08ГА-2; Св-08Г2С; Св-08ГС

Св-08; Св-08А: Св-08ГА; Св-08ГС; Св-08Г2С: Св-08МХ

Низколегированная конструкционная

15ГС; 16ГС; 17ГС; 14ГН; 16ГН; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 20ГСЛ; 17Г1С; 17Г1СУ

Св-08ГС; Св-08Г2С

Св-08ГС; Св-08Г2С

Легированная теплоустойчивая

12МХ; 15ХМ; 20ХМЛ; 12Х2М1

Св-08МХ; Св-08ХМА-2; Св-08ХМ; Св-08ХГСМА

Св-08МХ; Св-08ХМ; Св-08ХМФА

12Х1МФ

СВ-08ХГСМФА; Св-08ХМ; Св-08ХМФА; СВ-08МХ: Св-08ХМА-2

Св-08МХ; Св-08ХМ; Св-08ХМФА

15Х1М1Ф; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ; 12Х2МФСР; 15Х1М1Ф-ЦЛ; 12Х2МФБ

Св-08ХМФА;

Св-08ХГСМФА;

Св-08ХГСМФА2;

Св-08ХМФА2

-

Высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

08X18H10T; 12X18H12T; 12X18H10T;

Св-04Х19Н11МЗ;

Св-08Х19Н10Г2Б;

Св-04Х20Н10Г2Б;

СВ-01Х19Н9;

Св-04Х19Н9;

Св-06Х19Н9Т

-

12Х11В2МФ

Св-10Х11НВМФ; Св-12Х11НМФ

Газы

В качестве защитного газа при ручной аргонодуговой сварке W-электродом используют аргон высшего и первого сортов по ГОСТ 10157-79. Допускается газообразный или жидкий аргон.

Перед использованием защитный газ необходимо проверить. На пластину или трубу наплавляют контрольный валик длиной 100-150 мм и по внешнему виду поверхности наплавки определяют качество защиты. Если в наплавленном металле шва обнаружат поры, газ бракуется.

Для газовой сварки используют технический ацетилен но ГОСТ 5457-75, поставляемый в баллонах или получаемый в газогенераторах из карбида кальция по ГОСТ 1460-81.

Карбид кальция СаС2 - твердое вещество темно-серого или коричневого цвета, при взаимодействии которого с водой образуется ацетилен С2Н2. В зависимости от грануляции карбида кальция различен выход ацетилена.

Допускается использовать газообразный кислород только первого или второго сорта по ГОСТ 5583-78.

Ориентировочные размеры кусков карбида кальция, мм х мм

Выход ацетилена, л/мин

I

сорта

II

сорта

2x8

255

235

8x15

265

245

15 х 25

275

255

25 х 80

285

265

Неплавящиеся электроды

Применяют стержни как из чистого вольфрама, так и легированные тугоплавкими окислами (ГОСТ 23949-80):

ЭВЧ - чистый вольфрам;
ЭВЛ - с окисью лантана;
ЭВИ - с окисью иттрия;
ЭВТ - с окисью тория.

Электроды марки ЭВЧ используют для сварки на переменном токе, а прочие - для сварки на переменном и постоянном токах прямой и обратной полярности.

Перед сваркой неплавящийся электрод затачивают.

Заточка вольфрамового электрода

Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, подтвержденным сертификатом изготовителя. Марки, сортамент, условия хранения и подготовки должны соответствовать технической документации на сварку