Ацетилен

Ацетилен - газ с самой высокой температурой пламени!

Ацетилен
химическое соединение углерода и водорода. Ацетилен легче воздуха, 1 м3 при 20°С и 760 мм рт. ст. имеет массу 1,091 кг/м3. Плотность по отношению к воздуху 0,9. Критическая температура 35,9°С и критическое давление 61,6 кгс/см2. При сгорании с кислородом он дает пламя с наиболее высокой температурой, которая достигает 3200°С, что объясняется его эндотермичностью (другие углеводороды экзотермичны, т. е. при распаде поглощают тепло). Химическая формула - C2H2, структурная формула Н-С=С-Н.
Формула ацетилена

Получение и применение ацетилена

Прежде чем приступить к объяснению, где применяется ацетилен, давайте рассмотрим, как его получить.

Получение ацетилена и применение ацетилена

Полимеризация и растворение ацетилена

Полимеризация ацетилена происходит при температуре 400-800°C, также он обладает способностью растворятся во многих жидкостях. Об этом и многом другом вы узнаете из данной статьи.

Полимеризация ацетилена и растворенный ацетилен

Взрывоопасность, ядовитость и самовоспламенение ацетилена

При работе с ацетиленом (C2H2) необходимо соблюдать особые меры безопасности, поскольку он является ядовитым газом, а также склонен к самовоспламенению и взрыву. Согласно ГОСТ 12.1.007 класс опасности ацетилена - 4. Для тех, кому лень разбираться с нормативным документом, поясним, что вредные вещества по степени воздействия на организм подразделяют на четыре класса и ацетилен относится к малоопасным веществам. Но это не значит, что этот газ полностью безопасен, поэтому ниже мы подробно рассмотрим, чем же он всё-таки опасен.

Меры безопасности при работе с ацетиленом

Карбид кальция и ацетилен - друзья не разлей вода!

Карбид кальция имеет резкий чесночный запах и сильно поглощает воду. Его плотность повышается с увеличением количества примесей и изменяется в пределах 2,22-2,8 г/см3. Молекулярная масса - 64,102. Технический карбид кальция выпускают по ГОСТ 1460.

Карбид кальция и вода, а также его получение

Ацетиленовый генератор

Ацетиленовый генератор
аппарат, служащий для получения ацетилена разложением карбида кальция водой.

Ацетиленовые генераторы, применяемые для сварки и резки металлов согласно ГОСТ 5190-78, классифицируются по следующим признакам:

Химические очистители ацетилена

Получаемый в ацетиленовых генераторах, в результате реакции карбида кальция и воды, ацетилен содержит твердые частицы извести, пары воды и различные химические соединения аммиака, сероводорода, фосфористого и кремнистого водорода. Твердые частицы удаляют при промывке ацетилена водой. Для очистки газа от влаги применяют осушители и влагоотделители, для очистки от фосфористого водорода и сероводорода - химические очистители.

О влиянии вредных примесей на качество сварных швов рассказано в статье о получении ацетилена.

Горючие газы

Горючие газы в смеси с кислородом предназначены для газопламенной обработки металлов. Наиболее часто для газовой сварки применяют ацетилен. Для газовой резки сталей, когда температура подогревающего пламени не оказывает решающего влияния на протекание процесса, а лишь увеличивает продолжительность начального подогрева металла перед резкой, рекомендуется использовать газы-заменители ацетилена, у которых температура пламени не менее 1800-2000°C.

В качестве газов-заменителей ацетилена используют:

  • природный газ
  • коксовый газ
  • пропан
  • бутан
  • пропан-бутановую смесь
  • пары бензина
  • пары керосина
  • городской газ
  • МАФ
Горючие газы и их свойства

Баллоны для сжатых газов

Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов, находящихся под давлением, применяют стальные баллоны. Баллоны имеют различную вместимость - от 0,4 до 55 дм3.

Объем, размеры и устройство газового баллона

Газовый баллон - стальная емкость, предназначенная для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением.

Газовые баллоны изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов допускается применение сварных корпусов при рабочем давлении менее 3 МПа.

Некоторые стандарты допускают изготовление корпуса из алюминия или композитных материалов, например ISO 11439. В качестве композитного материала применяют полимер, армированный углеродным волокном, который имеет очень высокие прочностные показатели. Газовые баллоны из композитных материалов сложнее в изготовлении, но у них есть главное преимущество - малый вес.

Объем газового баллона, а также размеры, вес и его устройство