ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Версия для печатиВерсия для печати


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 15164 - 78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions
ГОСТ
15164 - 78
Взамен
ГОСТ 15164 - 69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 № 5365 срок действия продлен

до 01.01.90

Изменение № 1 ГОСТ 15164 - 78 электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.89 № 1424

Дата введения 01.01.90

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно - стойких сталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

ШЭ - проволочным электродом;
ШМ - плавящимся мундштуком;
ШП - электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

S, S1 - толщина свариваемых деталей;
l - длина шва;
L - расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;
b - ширина разделки кромок;
g - высота выпуклости сварного шва;
т - ширина остающейся подкладки;
n - высота остающейся подкладки;
dп - толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;
- толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);
- расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


Черт. 1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва Форма поперечного сечения S; S1 Условное обозначение сварного соединения
подготовленных кромок выполненного шва шэ ШМ ШП
Стыковое Без скоса кромок 30 - 450 Св. 30 30 - 800 С1
Без скоса кромок на остающейся подкладке 30 - 450 Св. 30 30 - 800 С2
С криволинейным скосом двух кромок 30 - 200 30 - 200 - С3
Угловое Без скоса кромок; с нормальной галтелью 30 - 450 Св. 30 - У1
Со скосом двух кромок 30 - 300 Св. 30 - У2
Без скоса кромок на оставшейся подкладке 30 - 450 Св. 30 30 - 800 У3
Без скоса кромок; с увеличенной галтелью 30 - 450 Св. 30 - У4
Тавровое Без скоса кромок; с нормальной галтелью 30 - 450 Св. 30 - Т1
Без скоса кромок; с увеличенной галтелью 30 - 450 Св. 30 - Т2
Без скоса кромок; на остающейся подкладке 30 - 450 Св. 30 - Т3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Способ сварки Конфигурация выполненного шва Форма продольного сечения а1 а2 l, мм, не более
не более
шэ Прямолинейный - - 10000
шм 5000
шп 1500
шэ Кольцевой - - 10000
ШЭ Переменного сечения 35° 20° 10000
ШМ 5000
ШМ Переменной кривизны - - 5000

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3 - 12.

6. Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пункт 7 исключен. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).


Черт. 2

9. В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

Пункты 10, 11 исключены. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
С1 шэ От 30 до 80 25 3 +2
- 3
Св. 80 до 450 28
шм Св. 30 20 ± м 5 ±2
шп От 30 до 800 20 + dп + 0,005l 10 ±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).
____________
* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp g m, не менее n, не менее
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
C2 ШЭ От 16 до 30 22 3 +2
- 3
60 40
Св. 30 до 80 25
Св. 80 до 450 28 80 60
шм Св. 30 20 + 5 ±2
шп От 30 до 800 20 + dп + 0,005l 10 ±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp b (пред. откл. +5) g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
С3 шэ От 30 до 200 28 14 3 +2
- 3
шм От 30 до 200 20 + 20 + dм
2
5 ±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).
___________
* Размер для справок.

Таблица 6

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
У1 ШЭ От 30 до 80 S 25 3 +2
- 3
Св. 80 до 450 80 28
шм От 30 до 80 S 20 + 5 ±2
Св. 80 80

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 7

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S=S1 bp
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
У2 шэ От 30 до 300 28
шм Св. 30 20 +

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp g m, не менее n, не менее
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. откл.
У3 шэ От 30 до 80 S 25 3 +2
- 3
60 40
Св. 80 до 450 80 28 80 60
шм Св. 30 до 80 S 20 + 5 ±2
Св. 80 80
шп От 30 до 80 1,5 S 20 + dп + 0,005l 10 ±2
Св. 80 до 800 120

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 9

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp g
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного ища Номин. Пред. откд.
У4 шэ От 30 до 80 S 25 3 +2
- 3
Св. 80 до 450 80 28
шм От 30 до 80 S 20 + 5 ±2
Св. 80 80

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 10

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp L1
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Т1 ШЭ От 30 до 80 S 25 Не более 450
Св. 80 до 250 80 28
шм От 30 до 80 S 20 + Без ограничения
Св. 80 80

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 11

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Т2 ШЭ От 30 до 80 S 25
Св. 80 до 450 80 28
ШМ От 30 до 80 S 20 +
Св. 80 80

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

Таблица 12

мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы Способ сварки S S1, не менее bp m, не менее n, не менее L
подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва
Т3 ШЭ От 30 до 80 S 25 80 60 Не более 250
Св. 80 до 450 80 28
ШМ От 30 до 80 S 20 + Без ограничения
Св. 80 80

(Измененная редакция, Изм. № 1).
__________
* Размер для справок.

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.

Примечание: Угол a - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

мм

Заданное отклонение размера изделия ±4 ±6 ±8 ±10
Допуски на размер свариваемой детали +1
- 3
+1
- 7
+2
- 10
+2
- 15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

мм

Заданное отклонение размера изделия ±0,5 ±1 ±2 Более ±2
Допуски на размер свариваемой детали +1
- 3
+1
- 7
+2
- 10
+2
- 15

(Измененная редакция, Изм. № 1).