ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования

Версия для печатиВерсия для печати


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО - КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 1077 - 79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ
И ПОДОГРЕВА

Типы, основные параметры и размеры
и общие технические требования

Universal uniflame blowpipes for oxyacetylene
welding, brazing and preheating.
Basic parameters and dimensions and general technical requirements
ГОСТ
1077 - 79*

Взамен
ГОСТ 1077 - 69

Переиздание с Изменением № 1, утвержденным в августе 1985 г. (ИУС 11-85)

Дата введения 01.01.81

Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.

Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Чипы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Типы горелок Толщина свариваемого металла, мм Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл.±10%) Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см2) Способ смешения газов Присо­едини­тельные размеры штуцеров горелки Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более
ацетилена кислорода ацетилена кислорода
Г1 - горелка микромощности 0,1 - 1,0 5 - 85 6 - 95 0,04 - 0,12 (0,1 - 1,2) 0,01 - 0,12 (0,1 - 1,2) Безынжекторный М12×1,25 3,0 или 4,6 0,35
Г2 - горелка малой мощности 0,2 - 9,0 25 - 700 35 - 950 0,014 - 0,12 (0,14 - 1,2) 0,014 - 0,12 (0,14 - 4,2) М12×1,25 или М16×1,5 4,5 0,65
0,003 - 0,12 (0,03 - 1,2) 0,15 - 0,5 (1,5 - 5,0) Инжекторный
Г3 - горелка средней мощности 0,5 - 30,0 60 - 2500 65 - 3600о 0,014 - 0,12 (0,14 - 1,2) 0,14 - 0,12 (0,14 - 1,2) Безынжекторный М16×1,5 7,0 1,1
0,003 - 0,12 (0,03 - 41,2) 0,15 - 0,5 (1,5 - 5,0) Инжекторный
Г4 - горелка большой мощности 30,0 - 80,0 2500 - 7000 3000 - 9300 0,03 - 0,12 (0,3 - 1,2) 0,25 - 0,5 (2,5 - 5,0) 2,3

Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ 15150-69 с присоединительными размерами штуцеров M12×1,25:

Горелка Г1Т1 М12×1,25 ГОСТ 1077-79

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ - нарядом внешнеторговой организации.

2.2. Горелки должны иметь:

  • ствол с запорно-регулировочными вентилями;
  • съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;
  • сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;
  • смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.

2.3. Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно - регулировочных вентилей вручную.

2.4. Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой.

2.6. Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.

Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:
L≥4,8d+2,8 мм - при диаметре сопла d≤2,8 мм;
L≥4,8d » » » d>2,8 мм.

2.7. Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.

2.8. Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях.

2.9. Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527 - 70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784 - 74 или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.
Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632 - 72.

Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.
Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859 - 78.

2.7 - 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств - Ra£2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.11. Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.

2.12. (Исключен, Изм. № 1).

2.13. По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.

2.14. Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициенте загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:

  • 3 года - для горелок типа Г1;
  • 4 года - Г2;
  • 5 лет - Г3;
  • 1 год - Г4.

Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.

Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:

  • увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15 %;
  • продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.

В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. (Исключен, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008 - 75.

3.2. Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.

3.3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

3.4. На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.

3.5. Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с.

3.6. На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород).

3.7. Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать:

90 °С - для горючей смеси, содержащей 50% ацетилена;
120 °С - 40%

3.8. Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.

3.9. Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры
2. Общие технические требования
3. Требования безопасности