Электроды для коррозионностойких кислотостойких сталей

Основное требование при выборе электродов для сварки кислотостойких сталей - это обеспечение коррозионной стойкости металла шва в жидких агрессивных средах при нормальных и повышенных температурах и давлениях. К наиболее агрессивным жидким средам относятся кислоты и их растворы, которые обладают как окислительными, так и неокислительными свойствами.

Для сварки конструкций из кислотостойких сталей, работающих в неокислительных жидких средах при температурах до 360°С и не подвергающихся термической обработке после сварки, рекомендуются электроды марок ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У и др., марок ОЗЛ-8, ОЗЛ-12, Л-39 и др., марки ЭЛ-606/10 и т. п. Термическая обработка сварных соединений, выполненных этими электродами, не допускается.

Для конструкций, работающих в неокислительных или малоокислительных жидких средах, для которых после сварки необходим отпуск, рекомендуются электроды марки ЭЛ-898/21 и др., которые обеспечивают стойкость шва против межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после отпуска.

Конструкции, которые эксплуатируются в окислительных жидких средах, например в азотной кислоте, рекомендуется сваривать электродами типа Э-08Х19Н10Г2Б марок ЦТ-15, ЗИО-З и др.

Для низкоуглеродистых кислотостойких сталей, содержащих до 0,03% углерода, используются электроды типов Э-04Х20Н9 марок ОЗЛ-14Л, ОЗЛ-36; Э-02Х20Н14Г2М2 марок ОЗЛ-20 и др.

Характеристики электродов для сварки коррозионностойких кислотостойких сталей

ТИП Э-08Х19Н10Г2Б

Для коррозионностойких сталей

Марка электрода / проволоки
Обозначение кода по ГОСТ
Область применения
Технологические особенности

Покрытие

Род,
полярность тока

Коэффициент наплавки, г/А×ч

Положение в пространстве

ЦТ-15 / 07Х19Н10Б
Е- 2453 - Б20

Б

= ( + )

11,0

Обозначение пространственных положений швов

ЗИО-3 / 07Х19Н10Б
Е - 2403 - Б20

Б

= ( + )

12,5
Для сталей с содержанием никеля до 16% 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и др., работающих в окислительных средах. Жаропрочность до 650°С
ТИП Э-07Х20Н9

Для коррозионностойких сталей

ОЗЛ-8 / 04Х19Н9
Е - 2304 - Б20

Б

= ( + )

14,0

Обозначение пространственных положений швов
ОЗЛ-14 / 04Х19Н9
Е - 2004 - РБ24

РБ

˜
= ( +, - )

11,0

УОНИ-13/НЖ/01Х19Н9
Е - 2006 - Б20

Б

= ( + )

10,5

Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам

ЛЭЗ-8/04Х19Н9
Е - 2004 - Р26

Р

= ( + )

12,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии.

ОЗЛ-8С
Е - 2000 - П20

П

= ( + )

12,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08X18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам

ЦТ-50/01Х19Н9
Е - 2004 - РБ36

РБ

˜
= ( +, - )

11,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9,12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам

ТИП Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ

Для коррозионностойких сталей

ЭА-606/10 / 05Х19Н9Ф3С2
Е - 2006 - Б20

Б

= ( + )

11,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 09Х17Н7Ю, 09X15Н8Ю и других, а также для сталей 14Х17Н2 и др.

Тип Э-07Х19Н11МЗГ2Ф

Для коррозионностойких сталей

ЭА-400/10У 1 04Х19Н11М3
E - 2204 - Б20

Б

= ( + )

12,0

Обозначение пространственных положений швов

ЭА-400/10Т /04Х19Н11М3
E - 2004 - Б20

Б

= ( + )

12,0

ЦЛ-11 /07Х19Н10Б
Е-2105-РБ20

РБ

= ( + )

10,5

Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных средах при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Пригодны для наплавки антикоррозионного покрытия. Стойкость против межкристаллитной коррозии обеспечивается в состоянии после сварки и после аустенизации. Электроды ЭА-400/10Т обеспечивают лучшую, чем ЭА-400/10У, отделяемость шлака. Электроды ЦЛ-11 для более коррозионностойких сталей

Тип Э-08Х19Н9Ф2С2

Для коррозионностойких сталей

ЭА-606/11 /08Х19Н9Ф2С2
Е-2007-Б20

Б

= ( + )

12,0

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и др., работающих при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Не рекомендуются для сварки сталей, не легированных титаном или ниобием

ГЛ-2 /08Х19Н9Ф2С2
E - 2006 - Б30

Б

= ( + )

10,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и др., работающих при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Не рекомендуются для сварки сталей, не легированных титаном или ниобием

Тип Э-08Х19Н10Г2МБ

Для коррозионностойких сталей

ЭА-898/21 /08Х19Н10Г2Б
E - 2304 - Б20

Б

= ( + )

10,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в окислительных и малоокислительных средах при температурах до 350°С и подвергаемых после сварки термической обработке

Тип Э-07Х20Н9  

ОЗЛ-З6 / 01Х19Н9
Е - 2056 - РБ20

РБ

= ( + )

13,5

Обозначение пространственных положений швов
ОЗЛ-14А / 01Х19Н9
Е - 2056 - Р20

Р

˜
= ( + )

11,0

АНВ-32 / 01Х19Н9
Е - 2056 - Б20

Б

= ( + )

10,5

УОНИ-13 / НЖ - 2/01Х19Н9
Е - 2006 - Б20

Б

= ( + )

10,5

Для сталей 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, 04Х18Н10 и др., когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости против межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Жаростойкость до 800°С без серосодержащих газов

Тип Э-02Х20Н14Г2М2

Для коррозионностойких сталей с пониженным содержанием углерода

ОЗЛ-20 / 01Х17Н14М2
E - 2001 - П30

П

= ( + )

13,5

Обозначение пространственных положений швов

Для сталей 03X16H15M3, 03Х17Н14М2 при жестких требованиях к швам по стойкости против межкристаллитной коррозии

Основное покрытие электродов