Полностью механизированные процессы и робототехника

Гибкие производственные системы (ГПС)

Гибкая производственная система - совокупность (или отдельная единица) технологического оборудования и системы обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, обладающее свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.

Резка и другие способы подготовки кромок

Резка материалов - процесс разъединения материала на части, размеры которых являются основой для получения элемента конструкции, а также для удаления некоторых объемов материала для получения заданной формы и размеров детали. Одной из разновидностей резки материалов является подготовка кромок материала под сварку. Как правило, для наиболее широкого применяемых методов сварки для подготовки металлических элементов под сварку разделку кромок осуществляют, если их толщина превышает 5 мм.

Электрошлаковая сварка

При сварке под флюсом источником тепла служит сварочная дуга в которой электрическая энергия преобразуется в тепловую. На ином принципе основана электрошлаковая сварка. При этом способе превращение электрической энергии в тепловую происходит в шлаковой ванне, являющейся проводником электрического тока. При прохождении электрического тока через жидкий шлак в последнем выделяется тепло, которое используется на плавление металла.

Прессовая сварка дугой, вращающейся в магнитном поле

Сущность процесса состоит в нагревании торцов свариваемых деталей электрической дугой, которая перемещается вдоль кромок под действием сил, которые являются результатом взаимного внешнего магнитного поля дуги как электрического проводника с током с последующей пластической деформацией нагретых торцов.

Высокочастотная сварка

Высокочастотная сварка - это процесс получения монолитного соединения за счет введения в свариваемые детали энергии тока высокой частоты и преобразования ее в теплоту. К главным факторам, которые определяют процессы нагревания при сварке токами высокой частоты, относятся поверхностный эффект, эффект близости и кольцевой эффект.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка материалов в твердом состоянии - это способ получения монолитного соединения, которое образуется вследствие возникновения связей на атомарном уровне, благодаря взаимной диффузии атомов контактирующих поверхностей при относительно продолжительном воздействии повышенной температуры и незначительной пластической деформации.

Процесс взаимодействия материалов при диффузионной сварке условно делят на три последовательно существующих процесса:

Лазерная сварка

Лазерная сварка
это высокотехнологический процесс нагрева и плавки металла, который производиться с помощью лазера.
Лазерная сварка

Ультразвуковая сварка

При сварке ультразвуком неразъемное соединение образуется в результате совместного действия на детали механических колебаний высокой частоты и относительно небольших сжимающих усилий.

Процесс образования соединения проходит в несколько стадий:

1. Разрушение оксидных и адсорбционных пленок и возрастание фактической площади контакта свариваемых поверхностей за счет количества отдельных точек схватки. На этой стадии имеет место относительное перемещение поверхностей, то есть внешнее трение, а также значительный темп возрастания температуры.

Электроннолучевая сварка (ЭЛС)

Электронный луч представляет собой остросфокусированный поток электронов, эмитованных катодом и ускоренных в вакууме разницей потенциалов между катодом и анодом (в электронной пушке). При торможении ускоренных электронов возле поверхности анода (изделия) их кинетическая энергия преобразуется в тепловую. Высокая концентрация энергии в анодном пятне, диаметр которого равен 0,01 ... 1,0 мм, позволяет получить сварные швы с минимальной зоной термического влияния и отношением глубины к ширине от 20 и более. Толщина свариваемого материала при ЭЛС достигает 100 мм и более за один проход.

Контактная сварка

Принципы процесса контактной сварки и общее представление о его разновидностях

Контактная сварка
это процесс образования неразъемных соединений конструкционных металлов в результате их кратковременного нагрева электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия.

Страницы